Druckluft-Membranpumpen

Flux Druckluft-Membranpumpen werden typischerweise an IBCs (~ 1.000 l) oder Tanks größer 1.000 l eingesetzt. Dank selbstansaugender Technik sind sie als Prozesspumpe universell integrierbar. Einbauhinweise siehe Maßblatt und Technische Daten.

Ja. FLUX Druckluft-Membranpumpen sind trockenlaufsicher und können auch ohne Fördermedium betrieben werden. Das ermöglicht einen sicheren Einsatz, wenn die Flüssigkeitszufuhr zeitweise unterbrochen ist. Ein dauerhafter Trockenlauf sollte vermieden werden, da die Membranen bei längerer Belastung verschleißen können.

Weiterführende Informationen: Druckluft-Membranpumpen – Produktübersicht Broschüre „Druckluft-Membranpumpen“ (PDF)

Dies hängt von der Aufstellung ab.

• Falls die Pumpe über leitfähige Schrauben (z. B. Edelstahl) mit dem Erdreich (Erde) verbunden ist, ist kein Massekabel notwendig.
• Besteht keine leitfähige Verbindung, muss die Pumpe mit einem Massekabel geerdet werden.

Reinigen und warten Sie eine FLUX Druckluft-Membranpumpe regelmäßig, um Sicherheit und Förderleistung dauerhaft sicherzustellen. Spülen Sie die Pumpe vor, falls sie mit Medien, die zu Kristallbildung neigen, eingesetzt wird. Prüfen Sie Membranen, Ventile und Schläuche in festgelegten Intervallen. Ersetzen Sie Verschleißteile rechtzeitig, um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

Voraussetzungen: (lesen Sie hierzu auch unbedingt die Sicherheitshinweis zur Reinigung und Wartung)

• Führen Sie die Reinigung ausschließlich außerhalb explosionsgefährdeter Bereiche durch.
• Entleeren und reinigen Sie die Pumpe nach jeder Benutzung, um Rückstände und Kristallbildungen zu vermeiden.
• Trennen Sie die Druckluftzufuhr vor allen Reinigungs- und Wartungsarbeiten.

Pumpe reinigen:

• Spülen Sie die Pumpe mit geeignetem Reinigungsmittel (Beständigkeitsliste), lassen Sie sie im Kreislauf laufen und spülen Sie anschließend mit sauberem Reinigungsmittel nach.
• Prüfen Sie Membranen, Ventilkugeln, O-Ringe und Schläuche regelmäßig auf Betriebssicherheit.

Wartung; Tipps und Hinweise:

• Führen Sie mindestens einmal jährlich eine Wartung durch, insbesondere bei Dauerbetrieb oder bei Förderung abrasiver/aggressiver Medien.
• Reduzieren Sie die Wartungsintervalle bei starker Belastung.
• Halten Sie die gesetzlichen Prüfvorschriften ein (z. B. DGUV Vorschrift 3 in Deutschland).
• Verwenden Sie ausschließlich FLUX Original-Ersatzteile, um Funktionssicherheit und Gewährleistung zu erhalten.
• Reparaturen an Ex-geschützten Pumpen dürfen nur durch FLUX Service oder autorisierte Fachkräfte erfolgen.

Mehr erfahren: Betriebsanleitung RFM, Kapitel 6 „Reinigung und Wartung“ Betriebsanleitung FDM, Kapitel 6 „Reinigung und Wartung

Der Einsatz in Zone 1, Kategorie 2 erfordert Ex-geschützte Druckluft-Membranpumpen. Obwohl sie mit Druckluft und nicht mit Strom betrieben werden, müssen Druckluft-Membranpumpen für den Ex-Bereich elektrisch leitfähig sein, damit sich im Inneren der Pumpe keine elektrostatische Aufladung bildet. Nur so wird Funkenbildung und eine mögliche Explosion im Ex-Bereich verhindert.

Selbstansaugend bedeutet, dass die Pumpe ohne vorherige Befüllung der Saugleitung eigenständig Medium ansaugt. FLUX Druckluft-Membranpumpen erzeugen durch die wechselseitige Membranbewegung einen Unterdruck, der das Medium aus dem Gebinde ansaugt.

Praxisvorteile:

• Kein manuelles Vorfüllen der Leitung nötig – wichtig bei intermittierendem Betrieb oder häufigem Gebindewechsel.
• Trockene Saughöhen bis 4,5 m (FDM) bzw. 3 m (RFM 10) möglich.
• Bei produktgefüllter Leitung steigt die Saughöhe auf bis zu 9,5 m (FDM).
• Auch nach Trockenlauf saugt die Pumpe beim nächsten Kontakt mit Medium sofort wieder an.

Verwendete Produkte: FLUX FDM, FLUX RFM

Eine FLUX Druckluft-Membranpumpe ist eine selbstansaugende Verdrängerpumpe, die durch Druckluft angetrieben wird. Zwei Membranen bewegen sich abwechselnd und fördern Flüssigkeiten schonend, sicher und mit gleichmäßigem Förderstrom.

Details & Technische Daten:

• Funktionsprinzip: Druckluft steuert ein Ventil, das die beiden Membranen oszillieren lässt. Diese bewegen Flüssigkeit abwechselnd in die Pumpenkammern und weiter zum Auslass.
• Förderleistung: bis 1040 l/min bei Viskositäten.
• Eigenschaften: selbstansaugend, trockenlaufsicher, fördert auch Feststoffe, einfache Regelung der Fördermenge über den Luftdruck.
• Werkstoffe: Kunststoff (PP, PVDF, PTFE) und Metall (Aluminium, Edelstahl) – Auswahl je nach Medium und Einsatzumgebung.
• Vorteile: Dichtungslos, geringer Verschleiß, mobil und tragbar, einfache Installation, schnelle Wartung.
• Geräuscharm durch integrierten Schalldämpfer.
• Optional Pulsationsdämpfer: reduziert Pulsation um 60–80 %.
• Einsatzbereiche: Chemie, Farben und Lacke, Kosmetik, Lebensmittel, Pharma, Wasseraufbereitung.

FDM Druckluft-Membranpumpen:

• Vielseitig einsetzbar in unterschiedlichsten Industriebereichen.
• Fördermedien: Chemikalien, Farben, Lacke, Lösungsmittel, Klebstoffe, Wasser & Abwasser u. a.
• Versionen für den Betrieb im Ex-Bereich verfügbar

RFM Druckluft-Membranpumpen:

• Speziell für Anwendungen mit höherem Gegendruck oder wenn ein erhöhter Ausgangsdruck gefordert ist.
• Versionen für den Betrieb im Ex-Bereich verfügbar
• FDA-zertifizierte Versionen verfügbar

Zertifizierungen: Ausführungen für den Ex-Bereich (ATEX) und für Hygiene-/Lebensmittelanwendungen (FDA/EG 1935/2004).

FLUX Druckluft-Membranpumpen fördern Medien bis 15.000 mPas Viskosität – auch mit Feststoffen, Schlämmen oder abrasiven Bestandteilen.

Förderleistungen nach Baureihe:

• FDM (gespritzte Bauweise): Förderstrom bis 1.040 l/min, Betriebsdruck bis 8,6 bar. Feststoffgröße bis 50 mm. Gehäuse in PP, Acetal, PVDF, Aluminium, Edelstahl oder Grauguss.
• RFM 10 (Massivbauweise): Förderstrom bis 30 l/min, Förderdruck bis 7 bar. Feststoffgröße bis 2 mm. Gehäuse in PP oder PTFE.
• RFM 40 (Massivbauweise): Förderstrom bis 375 l/min, Förderdruck bis 7 bar. Feststoffgröße bis 7,5 mm (RFM 40) bzw. bis 50 mm (RFM 150). Gehäuse in PP oder PTFE.

Alle Baureihen sind selbstansaugend, trockenlaufsicher und dichtungslos. Der Förderstrom ist stufenlos über die Luftmenge regelbar.

Ja. FLUX Druckluft-Membranpumpen sind in Ex-Ausführungen erhältlich. Sowohl die Druckluft-Membranpumpe vom Typ FDM (z.B. FDM 07) als auch RFM (z.B. RFM/RFML 10) gibt es in Versionen für den Betrieb im Ex-Bereich. Alle Druckluft-Membranpumpen für den Ex-Bereich ansehen.

Ausführungen im Vergleich:

• FDM: Gespritzte Ausführung. Versionen für den Betrieb im Ex-Bereich erhältlich. Gehäusewerkstoffe: Polypropylen, Acetal leitfähig, Polyvinylidenfluorid, Aluminium, Edelstahl, Grauguss.

Förderstrom 1.040 l/min*, Förderhöhe 200 mWS*, Betriebsdruck 8,6 bar. 

• RFM: Massivbauweise. Versionen für den Betrieb im Ex-Bereich erhältlich. Gehäusewerkstoffe: Polypropylen, Polypropylen leitfähig, Polytetrafluorethylen, Polytetrafluorethylen leitfähig.

Förderstrom 375 l/min*, Förderhöhe 70 mWS*, Betriebsdruck 7 bar. 

Eine Druckluft-Membranpumpe ist sinnvoll bei abrasiven, feststoffhaltigen oder korrosiven Medien. Sie ist selbstansaugend, trockenlaufsicher, dichtungslos und in Ex-geschützten und FDA-zertifizierten Varianten verfügbar.

FLUX Druckluft-Membranpumpen werden für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt.

FLUX Druckluft-Membranpumpen im Vergleich:

• FDM (gespritzte Ausführung): Einsatz bei Alkoholen im Pharmabereich, Benzin, Chlorbleichlauge, Reinigungsmittel, Beizen und Abwasser. Ölfreier Betrieb, unempfindlich gegenüber Fremdstoffen in der Luft, hohe Förderleistung bis 1.040 l/min, verfügbar in Kunststoff- und Metallversionen, Ex-Varianten erhältlich.

• RFM (Massivbauweise): Einsatz bei hochkonzentriertem Natriumhypochlorid, chlorhaltigen Medien, Abwasser aus Industriehärtemaschinen, Lösungsmittelgemischen und Beizbädern. Merkmale: dickwandiger Aufbau, nahezu diffusionsdicht, leiser Betrieb, hohe Lebensdauer bei abrasiven Medien, Förderstrom bis 375 l/min, Förderhöhe bis 70 mWS, FDA-zertifizierte und Ex-Versionen verfügbar.

Mehr erfahren: FLUX Druckluft-Membranpumpen Beständigkeitsliste für chemische Medien (Werkstoffauswahl) Datenblätter FDM und RFM (technische Details zu Förderstrom, Förderhöhe, Viskosität, Ex-Zulassung)

Bei Doppelmembranpumpen arbeiten zwei Membranen gegenläufig: Während eine Membran ansaugt, fördert die andere. Das ergibt einen gleichmäßigeren Förderstrom und höhere Sicherheit gegen Leckage. FLUX Druckluft-Membranpumpen (FDM und RFM) sind als Doppelmembranpumpen konstruiert.

Unterschiede:

• Doppelmembranpumpe: Zwei Membranen, gleichmäßigerer Pulsationsausgleich, redundante Sicherheit bei Membranbruch, höherer Förderstrom.
• Einfachmembranpumpe: Eine Membran, einfacherer Aufbau, für geringere Fördermengen.

FLUX RFM-Pumpen in Massivbauweise verwenden Verbundmembranen mit integriertem Metallkern – das verlängert die Membranstandzeit auch bei hohen Drücken und abrasiven Medien.

Verwendete Produkte: FLUX FDM, FLUX RFM

Für hygienische Anforderungen eignen sich die FLUX RFM Druckluft-Membranpumpen (Massivbauweise) in FDA-zertifizierten Versionen, z.B: RFM/RFML 10, RFM/RFML 15 und RFM/RFML 40.

Details:

• Werkstoffe Gehäuse: Polypropylen (auch leitfähig), Polytetrafluorethylen (auch leitfähig).
• Eigenschaften: Nahezu diffusionsdicht, geräuscharm, langlebig; Versionen mit Klappenventilen verfügbar.
• Optionen (Dosieren/Steuerung): Zyklussteuerung über Magnetventil; Version mit eingebautem Hubzähler zur Nutzung mit FLUXTRONIC®.

Weiterführende Informationen: Druckluft-Membranpumpen – Produktübersicht FDA-zertifizierte Druckluft-Membranpumpen

Die maximale Saughöhe hängt davon ab, ob die Saugleitung bereits mit Medium gefüllt ist oder trocken ansaugt:

Saughöhe nach Baureihe:

• FDM: trocken bis 4,5 m, produktgefüllt bis 9,5 m.
• RFM 10: trocken bis 3 m, produktgefüllt bis 8 m.
• RFM 40: trocken bis 4,5 m, produktgefüllt bis 8 m.

Voraussetzung für die maximale Saughöhe ist ein luftdichter Aufbau der Saugleitung. Bei höherviskosen Medien kann die tatsächliche Saughöhe niedriger ausfallen.

Verwendete Produkte: FLUX FDM, FLUX RFM 10, FLUX RFM 40