Fass- und Containerpumpen

Fasspumpen und Containerpumpen fördern dünnflüssige, niedrigviskose Medien aus Fässern, Kanistern und IBCs – einschließlich aggressiver und leicht brennbarer Flüssigkeiten. Modular aufgebaut aus Pumpe, Motor und Zubehör.

Verfügbar auch in Ausführungen für den Ex-Bereich (ATEX 2014/34/EU) und für den Lebensmittelkontakt (EG 1935/2004, FDA, 3-A).

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Pumpensets

Fass- und Containerpumpen

Motoren für Fasspumpen

Zubehör für Fasspumpen

Überblick

FLUX Fasspumpen fördern niedrigviskose Flüssigkeiten sicher und effizient – aus Fässern, IBCs und Containern, für nahezu jedes Medium und jeden Einsatzbereich. Das Baukastenprinzip erlaubt die Kombination von Pumpe, Motor und Zubehör nach Bedarf – schnell gewechselt, einfach getragen, sofort einsatzbereit.

Vielseitig einsetzbar – auch für aggressive Medien

Von Säuren und Laugen über Kraftstoffe bis hin zu Lebensmitteln und Pharmazeutika: FLUX Fasspumpen sind in den Werkstoffen Edelstahl, Polypropylen, PVDF, Aluminium und Hastelloy-C erhältlich – abgestimmt auf die chemischen Anforderungen des jeweiligen Mediums.

Höchste Sicherheit im Ex-Bereich

Die ATEX-zertifizierten FLUX Fasspumpen (geprüft nach 2014/34/EU und DIN EN 13463) ermöglichen den sicheren Einsatz mit brennbaren und leicht entzündlichen Flüssigkeiten – zuverlässig und normkonform.

Zertifiziert für Lebensmittel und Hygiene

Die FLUX FOOD-Serie erfüllt die Anforderungen nach VO (EG) 1935/2004, EU 10/2011, FDA und 3A-Standard – für den Einsatz in Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmabetrieben ohne Kompromisse bei der Materialkonformität.

Individuelle Konfiguration statt Standardlösung

Ob dichtungslose Konstruktion für einen festen Mediumseinsatz, Gleitringdichtung für häufigen Mediumswechsel oder 99,98 % Fassentleerung – FLUX bietet die passende Ausführung. Komplette Pumpen-Sets und Sonderanfertigungen ergänzen das Portfolio.

Einsatzgebiete

Typische Einsatzgebiete und Anwendungen von FLUX Fass- und Containerpumpen.

Kleine Abfüllmengen

JUNIORFLUX und COMBIFLUX – für Kanister bis IBC, schmal genug für enge Öffnungen. 

Industrie & Chemie

Baureihe 400 – hohe Leistung, flexibel einsetzbar. Auch für aggressive Medien – Säuren, Laugen und Kraftstoffe.

Ex-Bereich & brennbare Medien

ATEX 2014/34/EU, PTB-geprüft – Zone 0/1 mit Ex- oder Druckluftmotor.

Lebensmittel & Pharma

FLUX FOOD-Serie nach EG 1935/2004, FDA und 3-A – mit Glas-Gabel-Symbol.

IBC-Entleerung & Trockenaufstellung

MINIFLUX Containerpumpen für den horizontalen Einsatz an IBCs und Behältern mit Bodenauslauf. 

Ausführungen

Robuste Pumpenlösungen für Industrie, Hygiene, FOOD und IBC-Anwendungen. Von leicht bis leistungsstark.
 

Geringes Gewicht

COMBIFLUX und JUNIORFLUX wiegen wenig – einfacher Fasswechsel, minimaler Kraftaufwand. Schneller Motorwechsel per Schnellspannkupplung.

Größere Förderhöhen

Containerpumpe F 430 PP – Polypropylen-Ausführung für höhere Förderdrücke und tiefer liegende Auslässe bei IBCs und Großbehältern.

Horizontaler IBC-Einsatz

Containerpumpe MINIFLUX – kompakt am IBC-Auslauf (S60×6), 1,0 kg, kein Zugang von oben nötig. Bis 240 l/min, Ex-Zone 1 verfügbar.

Hygieneanwendungen am IBC

MINIFLUX Sanitary – FDA und EG 1935/2004 konform, werkzeuglos zerlegbar, IBC bis unter 1 % Restmenge entleerbar.

Hygieneanwendungen

F 427 / FP 427 – ohne Werkzeug vollständig zerlegbar, totraumarm. FOOD- und 3-A-zertifiziert, bis 240 l/min. Für Lebensmittel, Pharma und Kosmetik.

99,98 % Fass- und Restentleerung

F 425 / FP 425 – weniger als 0,05 l Restmenge im 200-l-Fass. Rücklaufsperre verhindert Zurückfließen, reduziert Reinigungs- und Entsorgungskosten.

Dichtungslos für gleichbleibende Medien

F 424 / FP 424 – im Mediumsbereich ohne Dichtung. Kein Dichtungs- und Lagerverschleiß, unempfindlich gegen Trockenlauf, bis 240 l/min.

Gleitringdichtung für häufigen Medienwechsel

F 430 / FP 430 – kein Verschleppen des Mediums, leicht zerlegbar. Werkstoffe PP, PVDF, Edelstahl und Hastelloy C, FOOD- und Ex-Versionen.

Horizontaler stationärer Einsatz

F 430 TR – Trockenaufstellung außerhalb des Gebindes für stationäre Anwendungen mit horizontaler Pumpwellenanordnung.

Mischen und Fördern in einem

F 426 – Stellhebel für Wechsel zwischen Mischen und Fördern im laufenden Betrieb. Keine Prozessunterbrechung. Ideal für Farben, Lacke, Emulsionen.

Anwendungen

Pumpen sind Werkzeuge – sie lösen Aufgaben. Welche Pumpe die richtige ist, hängt vom Was ab:
Abfüllen, Umfüllen, Leeren, Restentleerung oder Mischen.

Anwendungsberichte

FLUX Fass- und IBC Pumpen sind in unterschiedlichen Branchen und Anwendungen seit über 75 Jahren im Einsatz.

Öle aus IBCs mit ±1 % Genauigkeit dosieren

F 430 S, F 457, FMO 110, FLUXTRONIC®, FSV 100 – Öle mit voreingestellter Menge in einen Extruder abfüllen, automatisches Abschalten bei Zielmenge.

Aromen im Ex-Bereich sicher und hygienesch fördern

Orangenöl wird aus 200-Liter-Fässern ATEX-konform, hygienisch und exakt dosiert in Mischbehälter gefördert – mit F 430 Ex S und Durchflussmessung.

Kühlschmierstoffe mischen und präzise abfüllen

F 426 (Misch- und Förderpumpe), F 457-1 EL – Emulsionen homogenisieren und in Maschinenreservoirs abfüllen.

Ethanol verlustfrei und Ex-geschützt abfüllen

FP 425 Ex S, F 460 Ex, FMC 100 – ATEX-Set zum sicheren Entleeren von Ethanol-Fässern in der Kosmetikproduktion.

Lösemittel aus IBCs Ex-geschützt abfüllen

Sichere Abfüllung mit F 430 S Ex, F 460-1 Ex, FMC 100, FLUXTRONIC®, FSV 121-1.

Wissen und Technik

Fasspumpen und Containerpumpen kommen überall dort zum Einsatz, wo Medien aus Fässern, Kanistern oder IBCs sauber, sicher und flexibel gefördert oder abgefüllt werden sollen. Sie eignen sich für wechselnde Medien und Anwendungen – vom gelegentlichen Abfüllen bis zum industriellen Dauerbetrieb.

Baukastenprinzip

Die FLUX Fasspumpe arbeitet nach dem Prinzip der axial wirkenden Kreiselpumpe. Der Motor treibt über eine Kupplung die Antriebswelle an, an deren Ende ein propellerähnlicher Rotor sitzt. Durch die Rotation wird das Medium axial – parallel zur Pumpenwelle – zum Druckstutzen hin gefördert. Der Rotor muss dafür vollständig mit Medium bedeckt sein.

Pumpe, Motor und Zubehör sind frei kombinierbar

Nach dem Baukastenprinzip lassen sich Pumpen, Motoren, Schläuche, Zapfpistolen und Durchflussmesser frei kombinieren. Verschiedene Außenrohrwerkstoffe, Dichtungsarten und Eintauchtiefen ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Anwendungen und Medien.

  • Komponenten: Pumpe, Antrieb, Schlauch, Zapfpistole, Durchflussmessung
  • Handhabung: Geringes Gewicht, Schnellspannkupplung, einfache Demontage und mobil durch Akku-Motoren
  • Leistungskennwerte: Bis 240 l/min, bis 1.200 mPas, Eintauchtiefen 700–3.000 mm

Pumpentechnik im Detail

Baureihen & Ausführungen

Pumpe

Baureihe

Dichtung

Besonderheit

JUNIORFLUX
(F 310/F 314)
300 Gleitringdichtung / dichtungslos Motor und Pumpe fest verbunden, für Kleinmengen
COMBIFLUX
(FP 314)
300 Dichtungslos Abnehmbarer Motor mit Schnellspannkupplung, Akku- oder Netzbetrieb
F 424 400 Dichtungslos Kein Dichtungsverschleiß, Chromsäure- und Salzsäure-beständig
F 425 400 Gleitringdichtung 99,98 % Fassentleerung, Rücklaufsperre
F 426 400 Gleitringdichtung Misch- und Förderpumpe, Stellhebel für Betriebsartwechsel
F 427 400 Dichtungslos Hygienepumpe, ohne Werkzeug zerlegbar, FOOD/3-A
F 430 400 Gleitringdichtung 5 Werkstoffe (PP, PVDF, Edelstahl, Aluminium, Hastelloy C), FOOD- und Ex-Versionen
MINIFLUX IBC-Pumpe Gleitringdichtung IBC-Entleerung über Bodenauslauf, 1,0 kg Gesamtgewicht
MINIFLUX Sanitary IBC-Pumpe Dichtungen nicht gefettet: PTFE, FKM, EPDM IBC-Entleerung für Hygieneanwendungen, FOOD/FDA CFR 2.1, einfache Reinigung
ROTOREN UND FÖRDERLEISTUNG

FLUX bietet zwei Rotortypen an: Axialrotor für hohe Fördermengen bei geringem Druckbedarf, Halbaxialrotor (Z-Version) für höhere Förderdrücke bei kleineren Fördermengen. Alle Rotoren in ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen). Axialrotor Ø 38 mm auch in Edelstahl erhältlich.

Axialrotor

Halbaxialrotor (Z-Version)

Für große Fördermengen

Für große Förderhöhen

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  • Förderstrom: bis 240 l/min
  • Förderhöhe: bis 13 mWs
  • Große Fördermengen bei geringem Druckbedarf
  • Leichte Medien (Dichte bis 1,3 kg/dm³)
  • Kurze Druckleitungen, geringe Höhenunterschiede
  • Förderstrom: bis 160 l/min
  • Förderhöhe: bis 30 mWs
  • Große Förderhöhen bei schweren Medien (Dichte ab 1,3 kg/dm³)
  • Lange Druckleitungen, große Höhenunterschiede
  • Gleicht Druckverluste aus (durch Ventile und Armaturen)

Vergleich der Kennlinien einer Fasspumpe F/FP 430 mit Antriebsmotor F 457 mit Axialrotor 38 mm und Halbaxialrotor (Z-Version) 37 mm:asset_image

 

Gleitringdichtung oder dichtungslos

FLUX bietet Fasspumpen mit Gleitringdichtung und im Flüssigkeitsbereich dichtungslose Fasspumpen an. Die Gleitringdichtung verhindert das Verschleppen des Mediums bei Gebindewechseln – optimal bei häufigem Mediumswechsel oder aushärtenden Medien. Die dichtungslose Bauart verzichtet auf Verschleißteile im Mediumsbereich – kein Dichtungsverschleiß, optimale Innenrohrentleerung und hohe Standzeit, besonders geeignet für Salzsäure und Chromsäure.

Gleitringdichtung

Dichtungslos

Bei häufigem Mediumswechsel, aushärtenden oder auskristallisierenden Medien

Bei immer gleichem Medium, abrasiven Medien

  • Einfach und schnell zerlegbar in Hauptkomponenten
  • Erhöhte Standzeit bei abrasiven Medien
  • Eintauchtiefe bis 3.000 mm bei PP/PVDF-Ausführung
  • Ex: Edelstahl- und Hastelloy-C-Version
  • FOOD-Version erhältlich nach EG 1935/2004 und FDA

Baureihen: F 425, F 426, F 430

  • Optimale Entleerung des Innenrohrs
  • Besonders hohe Standzeit, kein Dichtungsverschleiß
  • Standard-Eintauchtiefe: 700–1.200 mm
  • Ex: Edelstahlversion
  • Keine FOOD-Version

Baureihen: F 424, F 427, COMBIFLUX

 

Pumpenwerkstoffe und typische Einsatzbereiche

Werkstoff

Typische Medien / Einsatzbereich

Polypropylen (PP) Säuren, Laugen – universeller Standardwerkstoff für chemisch beständige Förderung
Polyvinylidenfluorid (PVDF) Konzentrierte Säuren (z.B. Schwefelsäure) – höhere chemische Beständigkeit als PP
Edelstahl Lösungsmittel, Kosmetik, Pharma, Lebensmittel – vielseitigster Werkstoff, Ex-Bereich einsetzbar
Aluminium Kraftstoffe (Diesel, Benzin), Mineralöle, Heizöle
Hastelloy C Hochaggressive Säuren und Laugen – höchste Chemikalienbeständigkeit

 

Pumpen im Vergleich

Die wichtigsten Kennwerte und Merkmale im Überblick – für Auswahl und Vergleich.

Merkmal

JUNIORFLUX

COMBIFLUX

F 424

F 425

F 430

F 427

MINIFLUX

 
Baureihe 300 300 400 400 400 400 MINIFLUX
Förderstrom max. 57 l/min 60 l/min 240 l/min 120 l/min 240 l/min 240 l/min 240 l/min
Förderhöhe max. 8,5 mWs 8,5 mWs 13 mWs 12 mWs 12 mWs 13 mWs 13 mWs
Viskosität max. 250 mPas 250 mPas 1.200 mPas 1.200 mPas 1.200 mPas 1.000 mPas  
Dichtung GRD / dichtungslos Dichtungslos Dichtungslos GRD GRD Dichtungslos GRD
Werkstoffe PP, PVDF, Edelstahl PP, PVDF, Edelstahl PP, PVDF, Edelstahl PP, Edelstahl, Hastelloy C PP, PVDF, Edelstahl, Aluminium, Hastelloy C Edelstahl Edelstahl, ETFE
Eintauchtiefen 300–1.000 mm 500–1.200 mm 700–1.200 mm 700–1.200 mm 700–3.000 mm 700–1.200 mm
Ex-Schutz ✓ (Edelstahl) ✓ (Edelstahl, Hastelloy C) ✓ (Edelstahl, Hastelloy C) ✓ Zone 1
FOOD / FDA
3-A
Antrieb Elektrisch Akku / Elektrisch Elektrisch / Pneumatisch / Akku-Motor Elektrisch / Pneumatisch / Akku-Motor Elektrisch / Pneumatisch / Akku-Motor Elektrisch / Akku-Motor Elektrisch / Akku-Motor
Ideal für Kleine Mengen Flexibler Einsatz Aggressive Medien Restlose Entleerung Häufiger Medienwechsel Hygiene-anwendungen Fördern aus IBCs
  JUNIORFLUX COMBIFLUX F 424 F 425 F 430 F 427 MINIFLUX

Der max. Förderstrom ist ein Prüfstandswert, gemessen mit Wasser bei 20 °C am Druckstutzen der Pumpe, ohne Anbauteile (Schlauch, Zapfpistole, Durchflussmesser). Der praktisch erzielbare Förderstrom ist kleiner und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Pumpenkonfiguration ab. Angaben mit Axialrotor, sofern nicht anders angegeben.

Für jedes Gebinde die passende Fasspumpe

Anwender unserer Fasspumen und Containerpumpen stellen sich häufig die Frage, welche Eintauchtiefe sie eigentlich für ihre Kanister, Fässer, IBCs und andere Gebinde benötigen.

FLUX-Fasspumpen sind in den Standard-Eintauchtiefen ca. 700 mm, 1.000 mm und 1.200 mm erhältlich. Sonderlängen von ca. 300 mm bis ca. 3.000 mm sind auf Anfrage verfügbar.

Gebinde Eintauchtiefe
Kanister ca. 500-700 mm
Fass (200 l) ca. 1.000 mm
IBC (1.000 l) ca. 1.200 mm
Großbehälter / Tank Sonderlängen bis ca. 3.000 mm

 

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