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MAGSON
Magnetkreiselpumpen

Magnetkreiselpumpen kommen überall dort zum Einsatz, wo hochaggressive oder zu Kristallisation neigende Medien leckagefrei gefördert werden müssen. Die MAGSON-Baureihe arbeitet mit Magnetkupplung statt Wellendichtung – hermetisch dicht und wartungsfrei. Acht Varianten in Kunststoff und Edelstahl decken Volumenströme bis 2.000 l/min und Förderhöhen bis 80 mWs ab.

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Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten

Alle Magnetkreiselpumpen vergleichen und nach Anforderungen filtern

MAGSON Kunststoff

PP/ETFE/PVDF-Ausführungen. MAGSON MA, MAS, MAU, MP, MPT

Ansehen

MAGSON Edelstahl

Edelstahl-Ausführungen. MAGSON MML, MMT

Ansehen

Zubehör

Frequenzumrichter, Motorzubehör, Losflansche und Ersatzteile

Ansehen

Überblick

MAGSON Magnetkreiselpumpen fördern hochaggressive Medien ohne Wellenabdichtung – ein Antriebsmagnet überträgt die Motorkraft berührungslos auf das Laufrad. Pumpenkammer und Antrieb sind durch einen Spalttopf hermetisch getrennt. Acht Varianten in Kunststoff (PP, ETFE, PVDF), Edelstahl und kunststoffausgekleidetem Guss decken Volumenströme bis 2.000 l/min ab.

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Hermetisch dicht

Magnetkupplung statt Wellendichtung – keine Leckage möglich

Wartungsfrei

Keine verschleißende Wellenabdichtung, kein Dichtungswechsel

Breites Leistungsspektrum

Volumenstrom bis 2.000 l/min, bis 42 mWs, bis 120 °C und höher (Edelstahl)

Werkstoffvielfalt

Passend zu Medium und Anforderung: PP, ETFE, PVDF, Edelstahl

Vorteile

Effizient

Die MAGSON ist auf einen wirtschaftlichen und energieeffizienten Betrieb ausgelegt.

  • Spiralgehäuse für hohen Wirkungsgrad
  • Geringerer Energieverbrauch im Betrieb
  • Frequenzumrichterbetrieb für den optimalen Arbeitspunkt verfügbar
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Sicher

Für anspruchsvolle Medien und kritische Prozesse ausgelegt. Die hermetisch dichte Konstruktion schützt Mensch, Anlage und Umwelt.

  • Keine Wellendichtung, daher hermetisch dicht
  • ATEX-Ausführung verfügbar
  • Medientemperaturen bis 120 °C standardmäßig, bis 300 °C auf Anfrage
Technische Daten

Zuverlässig

Robuste Komponenten und durchdachte Konstruktionen sorgen für eine hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

  • Spalttopf mit ellipsoider Formgebung für Systemdrücke bis 25 bar, optional 50 bar
  • Spalttopf aus einem Stück für höhere Beständigkeit
  • Robuste Bauweise für lange Standzeiten
Technische Daten

Flexibel

Werkstoffe, Antriebe und Anschlüsse lassen sich an die Anforderungen Ihrer Anwendung anpassen.

  • Unterschiedlichste metallische Werkstoffe verfügbar
  • IEC-Normmotoren für weltweite Verfügbarkeit
  • Drehstrommotoren standardmäßig mit Kaltleiter für FU-Betrieb
Einsatzmöglichkeiten ansehen

Geschützt

Integrierte Schutzfunktionen verhindern Schäden und erhöhen die Betriebssicherheit im täglichen Einsatz.

  • Thermoschutz schützt Wechselstrommotoren vor Überlastung
  • Motorwechsel bei geschlossenem System
  • Reduzierte Stillstandszeiten bei Wartungsarbeiten
Funktionsweise ansehen

Wartungsfreundlich

Wartungsarbeiten lassen sich effizient durchführen und reduzieren den Aufwand im Servicefall.

  • CARTRIDGE UNIT für schnelle Wartung vor Ort
  • Motorwechsel ohne Öffnen des Systems möglich
  • Kompetente Beratung für die optimale Pumpenauslegung und lange Standzeiten
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Einsatzgebiete

Typische Anwendungen und Einsatzgebiete der FLUX Magnetkreiselpumpen.

Chemische Industrie

Konzentrierte Säuren, Laugen und aggressive Lösungsmittel – hermetisch dicht, keine Wellenabdichtung.

MAGSON PP/ETFE

Galvanik & Oberflächentechnik

Galvanisierungsflüssigkeiten, Beizbäder und Eloxallaugen – korrosionsbeständig in PP/ETFE oder Edelstahl.

MAGSON für Galvanik

Petrochemie

Brennbare und aggressive Medien – ATEX-zertifizierte MAGSON MML und MMT.

MAGSON für Petrochemie

Hochtemperatur-Prozesse

Medien bis 300 °C – MAGSON MMT mit Seitenkanal-Laufrad in Edelstahl.

MAGSON MMT

Kristallisierende Medien

Medien mit Kristallisationsneigung – keine Wellenabdichtung, die kristallisieren oder blockieren kann.

MAGSON Edelstahl

Großvolumige Förderung

Volumenstrom bis 2.000 l/min – MAGSON MA in Kunststoff für großvolumige Prozesse.

MAGSON MA

Medienbeispiele

MAGSON Magnetkreiselpumpen sind für aggressive und kritische Medien ausgelegt. Die passende Werkstoffkombination wird nach Medium, Konzentration und Temperatur bestimmt.

Jetzt nach Medien filtern
MAGSON MA – PP/ETFE, Spritzgußausführung, normalsaugend
  • Hochaggressive Säuren
  • Laugen
  • Entfettungsbäder
  • Chemikalien
  • Hochkorrosive Flüssigkeiten
  • Zur Kristallisation neigende Medien
  • Schwefelsäure
  • Natronlauge
MAGSON MAS – PP/ETFE, Spritzgußausführung, selbstansaugend
  • Hochaggressive Säuren
  • Laugen
  • Entfettungsbäder
  • Chemikalien
  • Hochkorrosive Flüssigkeiten
  • Zur Kristallisation neigende Medien
  • Giftige Medien aus doppelwandigen Tanks
  • Umweltschädliche Medien aus doppelwandigen Tanks
MAGSON MP – PP/PVDF, Massiv gefertigt

Die Baureihe MP kommt zum Einsatz, wenn die Förderdaten der Baureihe MA nicht mehr ausreichen. Sie eignet sich für anspruchsvollere Anwendungen und lässt sich auch in ATEX-Ausführung fertigen. Die Hauptwerkstoffe sind PP und PVDF.

MAGSON MML – Edelstahl
  • Hochaggressive Medien
  • Zur Kristallisation neigende Medien
  • Medien bei erhöhtem Druck
  • Medien bei erhöhten Temperaturen
  • Medien, für die Kunststoff nicht geeignet ist
  • Chemisch anspruchsvolle Flüssigkeiten
  • Medien für Edelstahl, Hastelloy oder Inconel, je nach Auslegung

Wissen und Technik

Die Auswahl der richtigen MAGSON Magnetkreiselpumpe hängt vom Medium, dem Druck, der Temperatur und den Werkstoffanforderungen ab. Die folgenden Abschnitte erklären das Magnetkupplungsprinzip und die acht Varianten im Vergleich.

Technische Daten vergleichen

Funktionsprinzip

Dichtungslose Magnetkreiselpumpen: sicher fördern ohne Wellenabdichtung

Bei herkömmlichen Kreiselpumpen ist die Wellenabdichtung ein kritischer Punkt. Besonders bei hochaggressiven oder kristallisierenden Medien steigt der Wartungsaufwand. Gleichzeitig sinkt die Anlagenverfügbarkeit.

MAGSON Magnetkreiselpumpen arbeiten dichtungslos und magnetgekuppelt. Der außen rotierende Antriebsmagnet überträgt die Motorkraft berührungslos auf den Innenmagneten. Dieser treibt das Laufrad an.

Eine durchgehende Welle ist nicht erforderlich. Dadurch entfällt auch die Wellenabdichtung zum Motor. Pumpenkammer und Antrieb sind durch einen Spalttopf hermetisch voneinander getrennt.

Der Nutzen: keine Leckage über eine Wellenabdichtung, weniger Wartungsaufwand und mehr Sicherheit bei kritischen Medien.

 

Schneller Service

Das FLUX Baukastenprinzip vereinfacht Produktion, Ersatzteilhaltung und Wartung. Zentrale Bauteile sind über mehrere Baugruppen hinweg identisch. Das verkürzt Lieferzeiten und reduziert den Aufwand bei der Bevorratung.

Ab Baugruppe 4 lässt sich der komplette Antrieb dank Back-pullout-Design ausbauen. Die Pumpeneinheit bleibt dabei installiert und hermetisch dicht.

  • Baukastenprinzip für schnelle Verfügbarkeit
  • weniger Ersatzteile auf Lager
  • Back-pullout-Design ab Baugruppe 4
  • Antriebstausch ohne Demontage der Pumpeneinheit

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Robuster Betrieb

Austauschbare Lager, Zentrierachsen und Achsaufnahmen schützen zentrale Bauteile bei kritischen Betriebszuständen. Das Gleitlager sitzt in einer zusätzlichen Kunststoffhülse.

So bleiben Gehäuse und Laufrad-Magneteinheit bei Mangelschmierung in vielen Fällen unbeschädigt. Die optimierte Flüssigkeitsführung unterstützt einen sicheren und effizienten Betrieb.

  • austauschbare Lager und Zentrierachsen
  • zusätzliche Kunststoffhülse im Gleitlager
  • Schutz bei Mangelschmierung
  • strömungsgünstiges Spiralgehäuse ab Baugruppe 4

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Flexible Auslegung

MAGSON PP/ETFE-Pumpen lassen sich über Gewindeadapter oder Losflansche in unterschiedliche Anlagen integrieren. Ab Baugruppe 4 sind beide Anschlussvarianten serienmäßig verfügbar.

IEC-Drehstrommotoren mit Kaltleiter sind für den Betrieb am Frequenzumrichter vorbereitet. So lässt sich der Betriebspunkt an wechselnde Prozessbedingungen anpassen.

  • Gewindeadapter oder Losflansche
  • flexible Integration in bestehende Anlagen
  • IEC-Motoren für FU-Betrieb vorbereitet
  • PP oder ETFE für medienberührte Teile

Aufbau Magnetkreiselpumpen aus PP/ETFE für aggressive Medien

MAGSON MA und MAS sind für aggressive, korrosive und kristallisierende Medien ausgelegt. Die Werkstoffe PP und ETFE ermöglichen den Einsatz bei Säuren, Laugen und chemisch anspruchsvollen Flüssigkeiten.

Die dichtungslose Konstruktion schützt den Prozess vor Leckagen. Gleichzeitig reduziert sie den Wartungsaufwand, da keine dynamische Wellenabdichtung verschleißt.

Die normalsaugende Ausführung MAGSON MA eignet sich für viele stationäre Anwendungen. Die selbstansaugende MAGSON MAS kommt zum Einsatz, wenn die Pumpe oberhalb des Flüssigkeitsspiegels installiert wird.

Das ist besonders relevant bei doppelwandigen Tanks. Dort müssen giftige oder umweltschädliche Medien häufig von oben gefördert werden.

Geeignet für:

  • hochaggressive Säuren
  • Laugen
  • Entfettungsbäder
  • chemisch anspruchsvolle Flüssigkeiten
  • kristallisierende Medien
  • giftige oder umweltschädliche Medien aus doppelwandigen Tanks
PP/ETFE-Pumpen ansehen

Aufbau Magnetkreiselpumpen aus Edelstahl für Druck und Temperatur

MAGSON MML kommt zum Einsatz, wenn Kunststoff an technische Grenzen stößt. Das betrifft vor allem Anwendungen mit höheren Drücken, höheren Temperaturen oder besonderen chemischen Anforderungen.

Die metallische Ausführung arbeitet ebenfalls dichtungslos und magnetgekuppelt. Auch hier trennt der Spalttopf Pumpenkammer und Antrieb hermetisch voneinander.

Standardmäßig steht Edelstahl zur Verfügung. Weitere metallische Werkstoffe wie Hastelloy oder Titan sind für spezielle Medien und Prozessbedingungen möglich.

So lässt sich die Pumpe an anspruchsvolle Anwendungen anpassen, ohne das dichtungslose Funktionsprinzip aufzugeben.

Geeignet für:

  • aggressive Medien bei höheren Temperaturen
  • Medien bei erhöhtem Druck
  • Anwendungen, bei denen Kunststoff nicht geeignet ist
  • chemisch anspruchsvolle Flüssigkeiten
  • Sondermedien mit spezifischen Werkstoffanforderungen
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Selbstansaugend, sicher,
kraftvoll – MAGSON MAS

Umweltschädliche oder aggressive Medien werden häufig in doppelwandigen Tanks gelagert. Der Anschluss einer normalsaugenden Kreiselpumpe im Bodenbereich des Tanks erfordert aufgrund der erhöhten Leckagegefahr einen hohen Sicherheitsaufwand.

Die MAGSON MAS bietet hier eine sichere und wirtschaftliche Alternative. Als selbstansaugende, magnetgekuppelte Kreiselpumpe kann sie Medien mithilfe des integrierten Ansaugbehälters von unten ansaugen und nach oben fördern.

Dank ihrer begrenzten Trockenlauffähigkeit eignet sie sich zudem zum nahezu restlosen Entleeren von Tanks.

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Funktionsweise der MAGSON MAS

Besondere Vorteile der MAS

  • Hohe Ansaugleistung: 5 mWs in weniger als 2 Minuten
  • Leistungsbereich bis 27 mWs und 470 l/min
  • Kein zusätzlicher Ansaugbehälter erforderlich
  • Auch zur Restentleerung einsetzbar, da begrenzt trockenlauffähig

1. Vor dem Start

Das Gehäuse mit integriertem Ansaugbehälter besteht aus mehreren Kammern.
 
Vor der Erstinbetriebnahme muss die MAGSON MAS einmalig mit Flüssigkeit befüllt werden.

2. Ansaugen

Laufrad und Ansaugkammern sind so konstruiert, dass Luft evakuiert und ein Zweiphasengemisch aus Medium und Luft ohne Schaden gefördert werden kann. 
 
In der unteren Gehäusekammer verbleibt stets ausreichend Medium, um Laufrad und Lagerung mit Flüssigkeit zu versorgen.

3. Förderbetrieb

Im Förderbetrieb arbeitet die MAGSON MAS wie die MA als dichtungslose, magnetgekuppelte Kreiselpumpe.
 
Genauso zuverlässig, genauso effizient.

4. Stopp

Wird die Pumpe ausgeschaltet, fließt das Medium durch die Saugleitung zurück in Richtung Tank.
 
Die besondere Anordnung der internen Kammern stellt sicher, dass ausreichend Medium im Pumpengehäuse verbleibt und der Ansaugbehälter nicht leergehebert wird. Das spezielle Verfahren kommt dabei ohne Ventile aus.

Pumpentechnik und MAGSON Baureihen im Detail

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KUNSTSTOFF-Ausführungen, Spritzguß, normalsaugend (PP/ETFE)
Baugruppe Fördermenge Förderhöhe Material Bauart / Besonderheiten
MA BG 1 bis 70 l/min bis 6 mWs PP, ETFE Blockbauweise, einstufig, horizontal
MA BG2 / BG3(H)  bis 120 l/min bis 15 mWs PP, ETFE Blockbauweise, einstufig, horizontal
MA BG4 bis 220 l/min bis 14 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG4H bis 160 l/min bis 16 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG5 bis 320 l/min bis 18 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG5H bis 200 l/min bis 24 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG6 bis 510 l/min bis 30 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG6H bis 230 l/min bis 29 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG7 bis 950 l/min bis 42 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design

Hinweis: Ab Baugruppe 4 verfügen die Pumpen serienmäßig über ein Back-pullout-Design. Dadurch lassen sich Motor und Antriebseinheit demontieren, ohne die Pumpe aus der Rohrleitung auszubauen. Das reduziert Wartungsaufwand und Stillstandzeiten.

Leistungsbereich der Baureihe

Kennwert Bereich
Fördermenge 70 bis 950 l/min
Förderhöhe 6 bis 42 mWs
Werkstoffe PP, ETFE
Bauformen Blockbauweise (BG1–BG3), Back-pullout-Design (ab BG4)

Alle Kunststoff-Varianten: Viskosität max. 150 mPas.

KUNSTSTOFF-Ausführungen, Spritzguß, selbstansaugend (PP/ETFE)
BAUGRUPPE FÖRDERMENGE FÖRDERHÖHE MATERIAL BAUART / BESONDERHEITEN
MAS BG4 bis 115 l/min bis 13 mWs PP, ETFE Magnetgekuppelt, selbstansaugend
MAS BG5 bis 230 l/min bis 17 mWs PP, ETFE Magnetgekuppelt, selbstansaugend
MAS BG6 bis 470 l/min bis 27 mWs PP, ETFE Magnetgekuppelt, selbstansaugend

Max. Ansaughöhe 5mWs bei Wasser und 20°C. Tatsächliche Ansaughöhe von den Gegebenheiten vor Ort abhängig. 

EDELSTAHL-AUSFÜHRUNGEN
Baugruppe Fördermenge Förderhöhe Material Bauart / Besonderheiten
MML BG 1 bis 100 l/min bis 8 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal
MML BG 2 bis 200 l/min bis 11 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal
MML BG 3 bis 400 l/min bis 19 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal
MML BG 4 bis 500 l/min bis 24 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal

Viskosität max. 150 mPas. Für Medien, bei denen Kunststoff nicht beständig ist.

Leistung im Vergleich
  • Leistungsstärkste Ausführung: MA BG7 mit bis zu 950 l/min und 42 mWs.
  • Höchste Edelstahl-Leistung: MML BG4 mit bis zu 500 l/min und 24 mWs
  • Größter Werkstoffbereich für Chemieanwendungen: MA-Baureihe in PP und ETFE.
Merkmal MML MA
Werkstoff Edelstahl PP, ETFE
Max. Fördermenge 500 l/min 950 l/min
Max. Förderhöhe 24 mWs 42 mWs
Bauweise Blockbauweise Blockbauweise (BG1–BG3), Back-pullout-Design (ab BG4)
Typische Anwendung Standardanwendungen mit Edelstahl Korrosive Medien, Säuren und Laugen

Der max. Volumenstrom ist ein Prüfstandswert, gemessen mit Wasser bei 20 °C am Druckstutzen der Pumpe, ohne Anbauteile (Schlauch, Zapfpistole, Durchflussmesser). Der praktisch erzielbare Volumenstrom ist kleiner und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Pumpenkonfiguration ab. Angaben mit Axialrotor, sofern nicht anders angegeben.

Welche MAGSON passt zu meiner Anwendung?

Die wichtigsten Kennwerte und Merkmale im Überblick – für Auswahl und Vergleich. Wr beraten Sie gerne: Jetzt Kontakt aufnehmen

Baureihe / Baugruppe Fördermenge Förderhöhe Material Bauart / Besonderheiten
MML BG1 bis 100 l/min bis 8 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal
MA BG1 bis 70 l/min bis 6 mWs PP, ETFE Blockbauweise, einstufig, horizontal
MML BG2 bis 200 l/min bis 11 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal
MA BG2 / BG3 bis 120 l/min bis 15 mWs PP, ETFE Blockbauweise, einstufig, horizontal
MML BG3 bis 400 l/min bis 19 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal
MA BG4 bis 220 l/min bis 14 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG4H bis 160 l/min bis 16 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MML BG4 bis 500 l/min bis 24 mWs Edelstahl Blockbauweise, einstufig, horizontal
MA BG5 bis 320 l/min bis 18 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG5H bis 200 l/min bis 24 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG6 bis 510 l/min bis 30 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG6H bis 230 l/min bis 29 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design
MA BG7 bis 950 l/min bis 42 mWs PP, ETFE Back-pullout-Design

Der max. Volumenstrom ist ein Prüfstandswert, gemessen mit Wasser bei 20 °C am Druckstutzen der Pumpe, ohne Anbauteile (Schlauch, Zapfpistole, Durchflussmesser). Der praktisch erzielbare Volumenstrom ist kleiner und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Pumpenkonfiguration ab. Angaben mit Axialrotor, sofern nicht anders angegeben.

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