Durchflussmesser

Niedrigviskose bis mittelviskose Medien (bis 2.500 mPas), auch leicht verschmutzt. Mobil mit Fasspumpen und Containerpumpen der Baureihe 400 oder stationär im Anlagenbau. FMC für Batch-Betrieb geeignet, FMJ nur für Normalbetrieb (kein Automatikbetrieb).

Die Durchflussmesser der Baureihe FMC/FMJ arbeiten nach dem Prinzip der Taumelscheibe. Hierbei setzt der Durchfluss die Taumelscheibe in Bewegung. Aus der Anzahl der Rotationen errechnet die Auswerteeinheit FLUXTRONIC^® die abgefüllte Menge. Für maximale Messgenauigkeit muss das System stets vollkommen mit Durchfluss bzw. Flüssigkeit gefüllt sein.

• Einsatz der FMC/FMJ Durchflusszähler überwiegend mit unseren Fasspumpen und Containerpumpen der Baureihe 400
• Eignen sich auch für den stationären Einsatz im Anlagenbau
• Einsatz des FMJ nur dann, wenn kein Batch-Betrieb (kein Automatisches Abfüllen auf Knopfdruck) notwendig ist
• FMC Durchflussmesser eignen auch für den Batch-Betrieb (Automatikbetrieb)
• Geeignet auch für Messungen im Ex-Bereich
• Für Anwendungen mit niedrigviskosen, flüssigen Medien wie z.B. Säuren, Laugen, Kraftstoffe (Benzin, Diesel) Wasser, Öle, leicht brennbare Medien, Lösungsmittel und auch leicht verschmutzte Flüssigkeiten

Größter Viskositätsbereich (bis 500.000 mPas), auch bei pulsierenden Förderströmen (Druckluft-Membranpumpen). Mobil mit Fass-, Container- und Exzenterschneckenpumpen oder stationär in Anlagen. Baugrößen FMO 101/102 für kleine, FMO 104/110 für mittlere, FMO 140/150 für große Durchflussmengen.

Die Durchflussmesser der Baureihe FMO bestehen aus einer Messkammer mit Ovalrädern. Das Medium fließt durch die Messkammer und treibt so die Ovalräder an. Durch einen Reed-Sensor wird die Anzahl der hierbei geleisteten Umdrehungen gezählt und an die FLUXTRONIC^® weitergegeben. Diese errechnet anhand einer zuvor eingegebenen, mediumsabhängigen Kalibrierkonstanten den Durchfluss des Mediums.

• FMO 101 und FMO 102 für kleine Durchflussmengen
• FMO 104 und FMO 110 werden überwiegend mit unseren Fasspumpen und Containerpumpen sowie Exzenterschneckenpumpen verwendet
• FMO 140 und 150 kommen überwiegend in größeren Anlagen zum Einsatz
• Die FMO-Geräte eignen sich für das automatische Abfüllen (Batch-Betrieb) von Medien auf Knopfdruck
• Für Anwendungen und Flüssigkeiten im Ex-Bereich
• Auch mit FDA/FOOD Zertifizierung
• Für reine und auch hochviskose Flüssigkeiten, wie z.B. Säuren, Laugen, Kraftstoffe (Benzin, Diesel), Wasser, Öle, Lösungsmittel, leicht brennbare Medien und auch nicht selbstschmierende Medien

Dünnflüssige, nicht brennbare Medien (bis 40 mPas). Reine mechanische Zähleinheit, speziell für mobilen Einsatz mit JUNIORFLUX/COMBIFLUX-Pumpen. Günstige Alternative zu FMC/FMJ.

Durchflussmesser und Durchflusszähler der FMT Baureihe nach dem Turbinenradprinzip:
Der Durchflussmesser FMT 120 PP arbeitet nach dem Turbinenradprinzip. Dabei kommt ein sich im Flüssigkeitsstrom frei drehendes Turbinenmessrad zum Einsatz. Das in den Durchflusszähler strömende Medium setzt das Turbinenmessrad in eine Drehbewegung, diese wird gemessen und ausgewertet. Die Auswertung der Teilmenge und Gesamtmenge erfolgt über die fünfstellige LCD-Anzeige.

• Einsatz des FMT Durchflussmessers überwiegend mit unseren JUNIORFLUX/COMBIFLUX Fasspumpen für kleinere Durchfluss und Abfüllmengen
• Günstige Alternative zu unseren FMC/FMJ Durchflussmesser und Durchflusszählern
• Für neutrale, dünnflüssige und nicht brennbare Flüssigkeiten

Säuren, Laugen – chemisch beständiger Standardwerkstoff.

Konzentrierte Säuren, aggressive Medien – höhere Beständigkeit als PP.

Lösungsmittel, Kraftstoffe, Lebensmittel, Kosmetik – Ex-Bereich einsetzbar.

Säuren, Laugen, aggressive Chemikalien.

Kraftstoffe, Mineralöle, Heizöle.

FLUX Durchflussmesser sind in verschiedenen Werkstoffkombinationen erhältlich – abgestimmt auf die chemische Beständigkeit gegenüber dem jeweiligen Medium.

Gehäusewerkstoffe nach Baureihe:

• FMC (Taumelscheibe): Polypropylen (PP), Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), Edelstahl.
• FMO (Ovalrad): Polyvinylidenfluorid (PVDF), Edelstahl, Aluminium. Ovalräder wahlweise aus PPS oder Edelstahl.
• FMT (Turbinenrad): Polypropylen (PP).

Die Medientemperatur beeinflusst die Werkstoffwahl: FMC-Modelle sind bis 80 °C einsetzbar, FMO-Modelle in Edelstahl bis 120 °C.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

FLUX Durchflussmesser sind für dünnflüssige bis hochviskose Medien geeignet – je nach Baureihe bis 500.000 mPas (FMO) bzw. 2.500 mPas (FMC).

Typische Medien:

• FMC (Taumelscheibe): Säuren (z. B. Ameisensäure, Essigsäure, Schwefelsäure bis 98 %), Laugen (z. B. Natriumhydroxid), Glykol, Bremsflüssigkeit, Calciumchlorid, Zitronensäure, brennbare Medien. Unempfindlich gegen kleine Feststoffe.
• FMO (Ovalrad): Öle, Benzin, Lösungsmittel, auch nicht selbst schmierende Medien. Für hochviskose Medien bis 500.000 mPas. Auch bei pulsierenden Förderströmen einsetzbar (z. B. mit Druckluft-Membranpumpen).
• FMT (Turbinenrad): Neutrale, aggressive, dünnflüssige, nicht brennbare Flüssigkeiten bis 40 mPas.

Die Werkstoffwahl des Gehäuses (PP, PVDF, Edelstahl, Aluminium, ETFE) richtet sich nach der chemischen Beständigkeit gegenüber dem Medium.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

FLUX bietet drei Messprinzipien an – jedes optimiert für unterschiedliche Medien und Anwendungen:

• Taumelscheibenprinzip (FMC): Eine Scheibe taumelt im Gehäuse und verdrängt pro Umdrehung ein definiertes Volumen. Robust, unempfindlich gegen kleine Feststoffe, lageunabhängig einsetzbar. Für mittlere Durchflüsse (10–250 l/min) und Viskositäten bis 2.500 mPas.

• Ovalradprinzip (FMO): Zwei ineinandergreifende Ovalräder drehen sich im Gehäuse und verdrängen bei jeder Umdrehung ein exaktes Volumen. Sehr hohe Messgenauigkeit, großer Durchfluss- und Viskositätsbereich (0,04–380 l/min, bis 500.000 mPas). Auch bei pulsierenden Förderströmen einsetzbar.

• Turbinenradprinzip (FMT): Ein Turbinenrad dreht sich proportional zum Durchfluss. Kompakt und handlich, als reine Zähleinheit konzipiert. Für dünnflüssige Medien (bis 40 mPas) und mobile Anwendungen.

Die Wahl des Messprinzips richtet sich nach Viskosität, gewünschter Genauigkeit und Einbausituation.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

Ja – sowohl die Baureihe FMC als auch die Baureihe FMO sind in Ex-geschützten Varianten erhältlich.

Details:

• FMC: Ex-Schutz verfügbar (Details im jeweiligen Datenblatt).
• FMO: Die S/S-Varianten (Edelstahlgehäuse mit Edelstahl-Ovalrädern) tragen die Ex-Kennzeichnung II 2G Ex h IIB T4 Gb. Verfügbar als FMO 101 S/S, FMO 102 S/S und FMO 104 S/S.
• FMT: Keine Ex-geschützte Variante verfügbar.

Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen muss das gesamte System (Pumpe, Motor, Durchflussmesser, Elektronik) auf den jeweiligen Ex-Schutz abgestimmt sein.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO

FOOD- und FDA-Zertifikate bestätigen, dass die medienberührten Teile des Durchflussmessers für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind. FOOD bezieht sich auf die europäische Verordnung EG 1935/2004, FDA auf die US-amerikanische Norm CFR 21.

Relevanz für die Praxis:

• In Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikanwendungen ist die Zertifizierung der medienberührten Teile Pflicht.
• Ob ein bestimmtes Modell die FOOD- oder FDA-Zulassung besitzt, ist dem jeweiligen Datenblatt oder Zertifikat zu entnehmen.
• Die Werkstoffwahl (z. B. Edelstahl, PVDF) beeinflusst die Zulassung.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO

Ein Durchflussmesser erfasst die Fördermenge eines Mediums in einer Rohrleitung – entweder als Gesamtmenge (Zähler) oder als aktuellen Volumenstrom (Durchfluss pro Zeiteinheit). FLUX Durchflussmesser werden in Kombination mit Fass- und Containerpumpen oder Exzenterschneckenpumpen eingesetzt, um Abfüll- und Dosierprozesse zu überwachen und zu steuern.

FLUX bietet drei Baureihen mit unterschiedlichen Messprinzipien:

• FMC: Taumelscheibenprinzip – robust, feststoffunempfindlich, 10–250 l/min, bis 2.500 mPas.
• FMO: Ovalradprinzip – hochpräzise, großer Messbereich (0,04–380 l/min), bis 500.000 mPas, bis 200 bar.
• FMT: Turbinenradprinzip – kompakt, für mobile Anwendungen mit JUNIORFLUX/COMBIFLUX, 5–120 l/min.

In Kombination mit der Auswerteelektronik FLUXTRONIC® lassen sich Abfüll- und Dosierprozesse halbautomatisch steuern.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

Für genaue Messergebnisse ist die korrekte Installation entscheidend:

Allgemeine Einbauhinweise:

• Druckfeste, spannungsfreie Rohrleitung verwenden.
• Durchflussmesser nach der Pumpe (druckseitig) installieren – stabiler Druck und gleichmäßiger Durchfluss verbessern die Messgenauigkeit.
• Leitung immer vollständig mit Medium gefüllt halten.
• FMC: In jeder Einbaulage funktionsfähig (lageunabhängig).
• FMO: Geringer Druckverlust, kalibrierfähig. Einbauhinweise im jeweiligen Maßblatt beachten.
• FMT: Für mobile Anwendungen mit JUNIORFLUX/COMBIFLUX Pumpen konzipiert.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

FLUX Durchflussmesser decken Durchflussmengen von 0,04 l/min bis 380 l/min ab – von Kleinstmengen-Dosierung bis zu Prozessmengen.

Messbereiche nach Baureihe:

• FMC (Taumelscheibe): 10–250 l/min, Viskosität bis 2.500 mPas, Betriebsdruck bis 6 bar.
• FMO (Ovalrad): 0,04–380 l/min, Viskosität bis 500.000 mPas, Betriebsdruck bis 200 bar. Verschiedene Baugrößen (FMO 101, 102, 104) für unterschiedliche Durchflussbereiche.
• FMT (Turbinenrad): 5–120 l/min, Viskosität bis 40 mPas, Betriebsdruck bis 10 bar.

Der FMO deckt den größten Messbereich ab und eignet sich auch für hochviskose Medien und hohe Drücke. Der FMC ist die robuste Lösung für mittlere Durchflüsse mit Feststoffanteilen. Der FMT ist für mobile Kleinmengen-Anwendungen konzipiert.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

Für hochviskose Medien ist die Baureihe FMO (Ovalradprinzip) die richtige Wahl – sie deckt Viskositäten bis 500.000 mPas ab.

Details:

• Der FMO misst auch bei hohen Viskositäten präzise, da das Ovalradprinzip unabhängig von der Fließfähigkeit des Mediums arbeitet.
• Einsetzbar auch bei pulsierenden Förderströmen – z. B. in Kombination mit Druckluft-Membranpumpen.
• Betriebsdruck bis 200 bar, Medientemperatur bis 120 °C (Edelstahlausführung).
• Geringer Druckverlust auch bei hochviskosen Medien.

Die Baureihen FMC (bis 2.500 mPas) und FMT (bis 40 mPas) sind für hochviskose Medien nicht geeignet.

Verwendete Produkte: FLUX FMO

Der maximale Betriebsdruck hängt von der Baureihe und der Gehäuseausführung ab:

• FMC (Taumelscheibe): bis 6 bar.
• FMO (Ovalrad): bis 200 bar – geeignet für Hochdruckanwendungen.
• FMT (Turbinenrad): bis 10 bar.

Bei Hochdruckanwendungen ist eine druckfeste, spannungsfreie Installation erforderlich. Der FMO ist die einzige Baureihe, die für Betriebsdrücke über 10 bar ausgelegt ist.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

Die Auswertung hängt von der Baureihe und der angeschlossenen Elektronik ab:

• FMC und FMO: In Kombination mit der Auswerteelektronik FLUXTRONIC® können Abfüll- und Dosierprozesse halbautomatisch gesteuert werden. Im Automatikbetrieb lassen sich Signale zu Steuerzwecken ausgeben – etwa zur Ansteuerung von Magnetventilen oder zur Integration in übergeordnete Prozesssteuerungen.
• FMT: Reine Zähleinheit – zeigt die Durchflussmenge an, bietet keine Auswertungsmöglichkeit oder Signalausgabe.

Die FLUXTRONIC® ermöglicht voreingestellte Abfüllmengen auf Knopfdruck und eignet sich für halbautomatische Abfüllsysteme.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUXTRONIC®

FLUX Durchflussmesser sind wartungsarm konstruiert. Regelmäßige Sichtkontrolle und Reinigung sichern die Messgenauigkeit.

Wartungshinweise:

• Regelmäßig auf Undichtigkeiten, Verschleiß und Ablagerungen prüfen.
• Bei viskosen oder kristallisierenden Medien nach dem Einsatz spülen, um Ablagerungen im Messwerk zu vermeiden.
• FMC und FMO sind kalibrierfähig – regelmäßige Kalibrierung empfohlen, insbesondere bei dosierkritischen Anwendungen.
• FMT: Als reine Zähleinheit besonders wartungsarm.

Verwendete Produkte: FLUX FMC, FLUX FMO, FLUX FMT

Kurzantwort: Ein passender Durchflussmesser sorgt für präzise Messungen, Prozesssicherheit und geringere Betriebskosten. Der richtige FLUX Durchflussmesser wird auf Basis der Medieneigenschaften, des Durchflussbereichs und der Einsatzumgebung ausgewählt. Er misst zuverlässig Flüssigkeiten von dünnflüssig bis hochviskos und kann in manuelle oder automatisierte Prozesse integriert werden.

Durchflussmesser auswählen: beantworten Sie die folgenden Fragen und wählen Sie dann aus der Übersicht der FLUX Durchflussmesser den passenden Durchflussmesser aus. 1. Was möchten Sie fördern? Medien & Materialbeständigkeit abgleichen Die Eigenschaften des Mediums bestimmen das Messprinzip und die Werkstoffe:

• Brennbar oder nicht brennbar?
• Leitfähig oder nicht leitfähig?
• Viskosität: dünnflüssig (z B. Wasser) oder hochviskos (z. B. Sirup)?
• Rein oder mit Partikeln?
• Chemisch aggressiv oder neutral?

Tipp: Wählen Sie Materialien, die chemisch beständig sind, um Korrosion und Ausfälle zu vermeiden. 2. Wie wird gefördert? Betriebsbedingungen prüfen Durchflussbereich: Passt der Messbereich zum Prozess? Temperatur & Druck: Liegt der Sensor im zulässigen Bereich? Druckverlust: Achten Sie auf zusätzliche Verluste durch den Einbau. 3. Welche Anforderungen hat der Einsatzbereich? Installation & Sicherheit

• Ex-Bereich / ATEX: Ist der Einsatz in einer explosionsgefährdeten Zone geplant?
• Montage: Direkt an der Pumpe oder in der Rohrleitung?

4. Möchten Sie andere digitale Systeme integrieren?

• Benötigen Sie Impulsausgang, 4–20 mA-Signal oder digitale Schnittstellen für Prozessleitsysteme?

Mit FLUXTRONIC® können Sie Messwerte auswerten, dokumentieren und in automatisierte Prozesse einbinden.

Fragen zur Auswahl eines Durchflussmessers Welcher Durchflussmesser für hochviskose Medien?

• Ovalrad- oder Taumelscheiben-Durchflussmesser, da diese für zähe Flüssigkeiten optimiert sind.

Was tun bei Medien mit Partikeln?

• Taumelscheibenmesser oder Filter vor Ovalradzählern einsetzen.

Wie beeinflusst Druckverlust die Auswahl?

• Bei niedrigen Systemdrücken Messprinzip mit geringem Widerstand wählen (z. B. Turbine).

Welche Optionen gibt es für den Ex-Bereich?

• FLUX bietet ATEX-zertifizierte Geräte und passende Auswerteelektronik.

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