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Durchflussmesser

Durchflussmesser und Durchflusszähler kommen überall dort zum Einsatz, wo Flüssigkeiten präzise gemessen, dosiert oder abgefüllt werden.

FLUX-Durchflussmesser arbeiten nach dem Taumelscheiben-, Ovalrad- oder Turbinenradprinzip und decken Durchflussmengen von 0,04 bis 380 l/min bei Viskositäten bis 500.000 mPas ab – mobil an Fasspumpen oder stationär in Rohrleitungssystemen.

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Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten

FMC-Taumelscheibenzähler

Taumelscheibenprinzip

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FMO-Ovalradzähler

Ovalradprinzip

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FMT-Turbinenradzähler

Turbinenradprinzip

Ansehen

FLUXTRONIC®

Auswerteelektronik

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Überblick

FLUX-Durchflussmesser erfassen Durchflussmengen von 0,04 bis 380 l/min bei Viskositäten bis 500.000 mPas und Betriebsdrücken bis 200 bar.

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Drei Messprinzipien

Taumelscheibe (FMC), Ovalrad (FMO), Turbinenrad (FMT) – decken das gesamte Spektrum ab: von dünnflüssigen Medien bis zu hochviskosen Spezialchemikalien, mobil an Fasspumpen oder stationär in Anlagen.

Breiter Messbereich

0,04 – 380 l/min, bis 500.000 mPas, bis 200 bar

Flexible Verwendung

Mobil mit Fass- und Containerpumpen oder stationär in Rohrleitungen

Zertifizierungen

Ex-Schutz, 3-A, EG 1935/2004, FDA CFR 21 – je nach Ausführung

Vorteile

Hochviskos präzise messen

Bis 500.000 mPas – auch Bitumen, Harze und hochviskose Öle zuverlässig erfassen.

FMO

Lageunabhängig messen

In jeder Einbaulage funktionsfähig – horizontal, vertikal oder schräg, ohne Nachjustierung.

FMC

Halbautomatisch dosieren

Vorprogrammierte Mengen auf Knopfdruck abfüllen – mit Signalausgabe an Ventile und SPS.

FLUXTRONIC®

Mobil und handlich

Mechanische Zähleinheit direkt an JUNIORFLUX/COMBIFLUX – 0,24 kg, sofort einsatzbereit.

FMT

Einsatzgebiete

Typische Anwendungen und Einsatzgebiete der FLUX Durchflussmesser

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Kleinmengen-Dosierung

Abfüllen kleiner Mengen aus Kanistern und Fässern – mobil mit JUNIORFLUX/COMBIFLUX und FMT.

Hochviskose Medien

Öle, Harze, Bitumen bis 500.000 mPas – Ovalrad-Durchflussmesser FMO, auch bei pulsierendem Fluss.

Halbautomatische Abfüllung

Vorprogrammierte Zielmengen auf Knopfdruck – FLUXTRONIC® mit Signalausgabe an Ventile und SPS.

Ex-geschützte Messung

Brennbare Medien und Lösungsmittel – FMC und FMO in Ex-geschützten Ausführungen.

Stationäre Anlagenmessung

Inline-Messung in Rohrleitungssystemen – FMO für Drücke bis 200 bar, geringer Druckverlust.

Lebensmittel & Pharma

FDA- und FOOD-konforme Ausführungen – für sichere Dosierung in hygienisch sensiblen Bereichen.

Durchflussmesser im Praxiseinsatz

Praxisberichte aus Industrie, Chemie, Pharma, Lebensmittel und Kosmetik – mit Lösungen für hochviskose und sensible Medien.

Anwendungsberichte aus allen Branchen ansehen

Kraftstoff sicher dosieren im Ex-Bereich 

Benzin ATEX sicher und exakt dosieren – mit Durchflussmesser F 460 Ex, FMC 100 Ex und FLUXTRONIC® für emissionsarme Abfüllung.

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Hochviskosen Sirup schneller und kontrolliert abfüllen

Hochviskoser Glukosesirup wird mit Exzenterschneckenpumpe F 580 S FOOD aus IBCs in Ansatzbehälter gefördert – Abfüllzeit von 120 auf 45 Minuten reduziert.

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IBC Dosierung Öl mit ±1 % Genauigkeit

IBC Dosierung von Mineralölen mit ±1 % Genauigkeit. Automatisches Batch-Abfüllsystem mit Durchflussmesser und Nachfüllsteuerung.

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Lösemittel aus IBCs exakt abfüllen

Lösemittel aus IBCs präzise abfüllen mit ATEX Abfüllsystem und Durchflussmesser – keine Über- oder Unterfüllung.

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Wissen und Technik

Die Auswahl des richtigen Durchflussmessers hängt vom Medium, der Viskosität und den Prozessbedingungen ab. Die folgenden Abschnitte erklären die drei Messprinzipien, den modularen Aufbau und die Möglichkeiten der FLUXTRONIC®-Auswerteelektronik.

Technische Daten vergleichen

Drei Messprinzipien: Taumelscheibe, Ovalrad, Turbinenrad

FLUX-Durchflussmesser arbeiten nach drei Messprinzipien: Die FMC-Baureihe nutzt das Taumelscheibenprinzip – der Durchfluss setzt eine Taumelscheibe in Bewegung, deren Rotationen die abgefüllte Menge ergeben. Die FMO-Baureihe arbeitet nach dem Ovalradprinzip – das Medium treibt Ovalräder in einer Messkammer an, ein Reed-Sensor zählt die Umdrehungen. Die FMT-Baureihe setzt auf das Turbinenradprinzip mit einem frei drehenden Turbinenmessrad und mechanischem Zählwerk. In Kombination mit der Auswerteelektronik FLUXTRONIC® lassen sich FMC und FMO zu halbautomatischen Dosierstationen erweitern – mit Batch-Betrieb und Signalausgabe.

Messprinzipien und Aufbau der FLUX Durchflussmesser

  • Drei Messprinzipien: Taumelscheibe (FMC), Ovalrad (FMO), Turbinenrad (FMT)
  • Breiter Messbereich: 0,04 – 380 l/min, bis 500.000 mPas, bis 200 bar
  • Flexible Einsatzweise: Mobil mit Fass- und Containerpumpen oder stationär in Rohrleitungssystemen
  • Automatisierbar: FLUXTRONIC® für halbautomatische Abfüll- und Dosierprozesse

Messprinzipien und Einsatzempfehlung

Taumelscheibe: FMC/FMJ – für Niedrigviskose bis mittelviskose Medien

Niedrigviskose bis mittelviskose Medien (bis 2.500 mPas), auch leicht verschmutzt. Mobil mit Fasspumpen und Containerpumpen der Baureihe 400 oder stationär im Anlagenbau. FMC für Batch-Betrieb geeignet, FMJ nur für Normalbetrieb (kein Automatikbetrieb).

Die Durchflussmesser der Baureihe FMC/FMJ arbeiten nach dem Prinzip der Taumelscheibe. Hierbei setzt der Durchfluss die Taumelscheibe in Bewegung. Aus der Anzahl der Rotationen errechnet die Auswerteeinheit FLUXTRONIC® die abgefüllte Menge. Für maximale Messgenauigkeit muss das System stets vollkommen mit Durchfluss bzw. Flüssigkeit gefüllt sein.

  • Einsatz der FMC/FMJ Durchflusszähler überwiegend mit unseren Fasspumpen und Containerpumpen der Baureihe 400
  • Eignen sich auch für den stationären Einsatz im Anlagenbau
  • Einsatz des FMJ nur dann, wenn kein Batch-Betrieb (kein Automatisches Abfüllen auf Knopfdruck) notwendig ist
  • FMC Durchflussmesser eignen auch für den Batch-Betrieb (Automatikbetrieb)
  • Geeignet auch für Messungen im Ex-Bereich
  • Für Anwendungen mit niedrigviskosen, flüssigen Medien wie z.B. Säuren, Laugen, Kraftstoffe (Benzin, Diesel) Wasser, Öle, leicht brennbare Medien, Lösungsmittel und auch leicht verschmutzte Flüssigkeiten
Ovalrad: FMO – für großen Viskositätsbereich (bis 500.000 mPas) und pulsierende Förderströme

Größter Viskositätsbereich (bis 500.000 mPas), auch bei pulsierenden Förderströmen (Druckluft-Membranpumpen). Mobil mit Fass-, Container- und Exzenterschneckenpumpen oder stationär in Anlagen. Baugrößen FMO 101/102 für kleine, FMO 104/110 für mittlere, FMO 140/150 für große Durchflussmengen.

Die Durchflussmesser der Baureihe FMO bestehen aus einer Messkammer mit Ovalrädern. Das Medium fließt durch die Messkammer und treibt so die Ovalräder an. Durch einen Reed-Sensor wird die Anzahl der hierbei geleisteten Umdrehungen gezählt und an die FLUXTRONIC® weitergegeben. Diese errechnet anhand einer zuvor eingegebenen, mediumsabhängigen Kalibrierkonstanten den Durchfluss des Mediums.

  • FMO 101 und FMO 102 für kleine Durchflussmengen
  • FMO 104 und FMO 110 werden überwiegend mit unseren Fasspumpen und Containerpumpen sowie Exzenterschneckenpumpen verwendet
  • FMO 140 und 150 kommen überwiegend in größeren Anlagen zum Einsatz
  • Die FMO-Geräte eignen sich für das automatische Abfüllen (Batch-Betrieb) von Medien auf Knopfdruck
  • Für Anwendungen und Flüssigkeiten im Ex-Bereich
  • Auch mit FDA/FOOD Zertifizierung
  • Für reine und auch hochviskose Flüssigkeiten, wie z.B. Säuren, Laugen, Kraftstoffe (Benzin, Diesel), Wasser, Öle, Lösungsmittel, leicht brennbare Medien und auch nicht selbstschmierende Medien
Turbinenrad: FMT – für Dünnflüssige, nicht brennbare Medien

Dünnflüssige, nicht brennbare Medien (bis 40 mPas). Reine mechanische Zähleinheit, speziell für mobilen Einsatz mit JUNIORFLUX/COMBIFLUX-Pumpen. Günstige Alternative zu FMC/FMJ.

Durchflussmesser und Durchflusszähler der FMT Baureihe nach dem Turbinenradprinzip:
Der Durchflussmesser FMT 120 PP arbeitet nach dem Turbinenradprinzip. Dabei kommt ein sich im Flüssigkeitsstrom frei drehendes Turbinenmessrad zum Einsatz. Das in den Durchflusszähler strömende Medium setzt das Turbinenmessrad in eine Drehbewegung, diese wird gemessen und ausgewertet. Die Auswertung der Teilmenge und Gesamtmenge erfolgt über die fünfstellige LCD-Anzeige.

  • Einsatz des FMT Durchflussmessers überwiegend mit unseren JUNIORFLUX/COMBIFLUX Fasspumpen für kleinere Durchfluss und Abfüllmengen
  • Günstige Alternative zu unseren FMC/FMJ Durchflussmesser und Durchflusszählern
  • Für neutrale, dünnflüssige und nicht brennbare Flüssigkeiten

Werkstoffe und Einsatzbereiche

Polypropylen (PP): FMC, FMT 

Säuren, Laugen – chemisch beständiger Standardwerkstoff.

Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE): FMC

Konzentrierte Säuren, aggressive Medien – höhere Beständigkeit als PP.

Edelstahl (S): FMC, FMO

Lösungsmittel, Kraftstoffe, Lebensmittel, Kosmetik – Ex-Bereich einsetzbar.

Polyvinylidenfluorid (PVDF): FMO 

Säuren, Laugen, aggressive Chemikalien.

Aluminium (Al): FMO

Kraftstoffe, Mineralöle, Heizöle.

Die Baureihen im direkten Vergleich

Die wichtigsten Kennwerte und Merkmale im Überblick – für Auswahl und Vergleich.

Merkmal
FMC
FMO
FMT
FLUXTRONIC®
Messprinzip Taumelscheibe Ovalrad Turbinenrad Auswerteelektronik
Durchfluss 10 – 250 l/min 0,04 – 380 l/min 5 – 120 l/min –
Viskosität max. 2.500 mPas 500.000 mPas 40 mPas –
Betriebsdruck max. 6 bar 200 bar 10 bar –
Temperatur max. 80 °C 120 °C 50 °C –
Werkstoffe PP, ETFE, Edelstahl PVDF, Edelstahl, Aluminium PP PP
Ex-Schutz ✓ ✓ (Edelstahl-Varianten) – ✓ (Zone 1)
FDA/FOOD – ✓ – n/a
Kalibrierfähig
 ✓ ✓ – ✓ Kalibrierung auf Medium
FLUXTRONIC® ✓ ✓ – ✓
Einsatz Mobil / Stationär Mobil / Stationär Mobil (JUNIORFLUX/COMBIFLUX) Wand- oder Produktmontage
Ideal für Wechselnde Medien, auch verschmutzt Hochviskos, pulsierend, Hochdruck Kleine Mengen, mobil Halbautom. Abfüllung
  FMC FMO FMT FLUXTRONIC®

Der max. Förderstrom ist ein Prüfstandswert, gemessen mit Wasser bei 20 °C am Druckstutzen der Pumpe, ohne Anbauteile (Schlauch, Zapfpistole, Durchflussmesser). Der praktisch erzielbare Förderstrom ist kleiner und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Pumpenkonfiguration ab. Angaben mit Axialrotor, sofern nicht anders angegeben.

Vom Messen zum sicheren Abfüllen

FLUX Durchflussmesser erfassen Fördermengen präzise und unterstützen reproduzierbare Dosierprozesse. In Kombination mit FLUX Pumpen, Motoren und passendem Zubehör entstehen vorkonfektionierte Abfüllsysteme für manuelle, halbautomatische oder eichgenaue Anwendungen.

Für einfache Abfüllaufgaben eignen sich Sets mit Zapfpistole. Systeme mit FLUXTRONIC® ermöglichen eine reproduzierbare Dosierung. Für eichpflichtige Abfüllung nach Fertigpackungsverordnung steht das FLUX FILL GT mit Wägetechnik bereit.

Abfüllsysteme ansehen
Vom Messen zum Abfüllen

Pumpe, Motor, Schlauch, Auslaufarmatur – aufeinander abgestimmt, sofort einsatzbereit.

Reproduzierbare Dosierung

Mit FLUXTRONIC® lassen sich definierte Mengen sicher wiederholen.

Für verschiedene Medien

Geeignet für viele Flüssigkeiten aus Chemie, Industrie, FOOD und PHARMA.

Eichgenau nach FPackV

Abfüllsystem FLUX-FILL GT, kompaktes, halbautomatische Abfüllsystem mit Wägetechnik zum eichgenauen, effizienten Abfüllen von Fluiden

Sofort einsatzbereit

Vorkonfektionierte Systeme reduzieren Abstimmungsaufwand im Prozess.

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