IBC-Mischer

FLUX Mischer sind für den Einsatz in IBCs, Tanks und kundenspezifischen Behältern ausgelegt. Sie eignen sich zum Mischen, Umwälzen und Homogenisieren von niedrig- bis mittelviskosen Flüssigkeiten mit einem Feststoffanteil bis etwa 10 %. Für Fässer stehen Mischpumpen aus der FLUX Fasspumpenreihe zur Verfügung.

Details: FLUX Mischer sind modular aufgebaut und lassen sich individuell auf Behältergröße, Medium und Prozessanforderung abstimmen:

• IBCs (1.000 l) und Tanks bis ca. 4000 l: Schnellläufer mit Drehzahlen von 750–1.500 min⁻¹ und Umwälzleistungen bis 650 m³/h, ideal für Chemikalien, Kalkmilch oder wasserbasierte Lösungen.
• Tanks bis über. 4.000 l: Langsamläufer mit Getriebeantrieb und hoher Umwälzleistung bis 3.600 m³/h, geeignet für Medien mit bis zu 10 % Feststoffen oder höheren Dichten.
• Sonderbehälter oder stationäre Anlagen: individuell konfigurierbar hinsichtlich Motor, Wellenlänge und Mischflügelgeometrie.

Typische Medien: Chemikalien wie Aluminiumsulfat, Eisenchlorid oder Kalkmilchansatz (bis 30 % Lösung). Flüssigkeiten zur Wasseraufbereitung oder Neutralisation. Suspensionen und Emulsionen mit niedriger bis mittlerer Viskosität (max. ca. 2.500 mPas).

Für das Mischen direkt im Fass bietet FLUX alternative Lösungen wie die Fassmischpumpe F 426, die Fördern und Mischen kombiniert.

Die Umwälzleistung gibt an, welches Flüssigkeitsvolumen der Mischer pro Stunde in Bewegung versetzt – gemessen in m³/h. Je höher die Umwälzleistung im Verhältnis zum Behältervolumen, desto schneller und gleichmäßiger wird das Medium durchmischt.

Einordnung:

• FLUX Schnellläufer: bis 650 m³/h – intensive Durchmischung in IBCs und Tanks bis 4.000 l. Der 5- bis 20-fache Stundendurchsatz sorgt für schnelle Homogenisierung.
• FLUX Langsamläufer: bis 3.600 m³/h – für große Tanks und Durchlaufanlagen. Der 10- bis 40-fache Stundendurchsatz hält auch hochviskose Medien in Bewegung und verhindert Sedimentation.

Die optimale Umwälzleistung hängt von Viskosität, Feststoffanteil und Behältergeometrie ab. Eine zu niedrige Umwälzrate führt zu toten Zonen und Sedimentation, eine zu hohe kann bei empfindlichen Medien Partikelstrukturen zerstören.

Bei steigender Viskosität wächst der Energiebedarf des Antriebs und die Rührergeometrie muss angepasst werden. Ab etwa 2.500 mPas empfiehlt FLUX den Langsamläufer mit Getriebe statt des Schnellläufers.

Praxishinweise:

• Antriebsleistung: Hochviskose Medien erfordern höhere Motorleistung. Das Getriebe des Langsamläufers reduziert die Motorbelastung und verlängert die Lebensdauer.
• Rührergeometrie: Große Mischflügel bei niedriger Drehzahl erzeugen eine gleichmäßige Strömung ohne tote Zonen. Beim Langsamläufer ca. 70 min⁻¹.
• Feststoffanteil: Der Langsamläufer verarbeitet bis 10 % Feststoffanteil (z. B. Kalkmilch mit 30 % Lösung), ohne Partikelstrukturen zu zerstören.
• Temperatureinfluss: Viele viskose Medien werden bei Erwärmung dünnflüssiger – bei Prozessauslegung berücksichtigen.
• Sedimentation: Bei hochviskosen Medien mit Feststoffen ist ausreichende Umwälzrate entscheidend – der Langsamläufer erreicht bis 3.600 m³/h.

Ein FLUX Mischer dient zum Mischen, Homogenisieren, Dispergieren oder Umwälzen von Flüssigkeiten direkt im Behälter. Er erzeugt eine gerichtete Strömung im Medium und sorgt dafür, dass Stoffe gleichmäßig verteilt werden. Je nach Ausführung arbeitet der Mischer mit hoher Drehzahl für intensive Durchmischung oder mit niedriger Drehzahl für schonendes Umwälzen.

Details:

•  Ein FLUX Mischer besteht aus Motor, Antriebswelle und Mischflügel. Der Motor treibt die Welle an, wodurch die Mischflügel eine Strömung im Behälter erzeugen. Diese Strömung bewirkt, dass das Medium umgewälzt, durchmischt oder dispergiert wird.
• Schnellläufer (750–1.500 min) erzeugen eine hohe Turbulenz und sind ideal für nieder- bis mittelviskose Medien wie Kalkmilch oder chemische Lösungen.
• Langsamläufer (ab ca. 70 min mit Getriebe) arbeiten mit hoher Umwälzleistung und eignen sich für größere Gebinde oder Medien mit Feststoffanteil.
• Das modulare Baukastensystem von FLUX ermöglicht die optimale Abstimmung von Motorleistung, Wellenlänge und Rührflügeltyp auf die jeweilige Mischaufgabe – von neutralisierenden Chemikalien bis zu Flockungslösungen.

FLUX Mischer sind je nach Baugröße mit Anklemmvorrichtungen oder optional mit Übergangsflanschen befestigbar. Zubehör ansehen

FLUX Mischer werden je nach Anwendung stationär auf Tanks montiert oder mobil eingesetzt. Die Befestigung erfolgt über Anklemmvorrichtungen oder Übergangsflansche.

Montageoptionen:

• Anklemmvorrichtung: Standardbefestigung für kleinere Baugrößen – schnell montierbar am Behälterrand.
• Übergangsflansche: Für größere Baugrößen auf Anfrage erhältlich – stabile Montage auf Tanköffnungen.
• Mobile Variante: Mischer können an wechselnden Gebinden eingesetzt werden.

Langsamläufer-Besonderheiten:

• Versionen mit auf der Welle verschiebbarem Rührwerk – Rührhöhe flexibel an unterschiedliche Tankfüllstände anpassbar.
• Einklappbare Rührwerke – ermöglichen Zugang zum Tankinneren für Reinigung und Wartung.

Beim Einsatz von FLUX Mischern sind die mechanische Sicherheit (rotierende Teile) und die chemische Beständigkeit der Werkstoffe zu beachten.

Sicherheitshinweise:

• Montage: Mischer spannungsfrei einbauen. Rotierende Teile (Welle, Mischflügel) müssen vor unbeabsichtigtem Zugriff gesichert sein – insbesondere bei offenen Behältern.
• Werkstoffverträglichkeit: Der Werkstoff des Mischers muss gegenüber dem Medium chemisch beständig sein. Hinweise in der FLUX Beständigkeitsliste.
• Elektrische Sicherheit: Mischer vor Wartungs- und Reinigungsarbeiten vom Netz trennen.

Verwendete Produkte: FLUX Mischer Schnellläufer FLUX Mischer Langsamläufer

FLUX Mischer erreichen je nach Ausführung Umwälzleistungen von 650 bis 3.600 m³/h. Die Drehzahlen liegen bei Schnellläufern zwischen 750 und 1.500 min⁻¹ und bei Langsamläufern ab etwa 70 min⁻¹. Damit lassen sich Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Dichten und Feststoffanteilen zuverlässig homogenisieren oder in Bewegung halten.

Die erreichbare Umwälzleistung hängt von Behältervolumen, Medium, Drehzahl, Mischflügelgeometrie und Einbauart ab.

Schnellläufer

• Umwälzleistung: bis 650 m³/h
• Drehzahl: 750 – 1.500 min⁻¹
• Ideal für nieder- bis mittelviskose Flüssigkeiten bis ca. 2.500 mPas
• Typische Anwendungen: chemische Lösungen, Kalkmilch bis 5 %

Langsamläufer

• Umwälzleistung: bis 3.600 m³/h
• Drehzahl: ab 70 min⁻¹ (mit Getriebeantrieb)
• Für größere Tanks und Medien mit bis zu 10 % Feststoffanteil
• Typische Anwendungen: Flockungshilfsmittel, Kalkmilch bis 30 %, Suspensionen

FLUX Mischer decken Viskositäten von dünnflüssig bis mittelviskos ab – je nach Bauart bis 2.500 mPas (Schnellläufer) oder bis 10.000 mPas (Langsamläufer).

Details:

• Schnellläufer: für nieder- bis mittelviskose Medien bis 2.500 mPas, Feststoffanteil bis 5 %. Drehzahlen 750–1.500 min⁻¹. Geeignet für wässrige Lösungen, Chemikalienansätze, Kalkmilch bis 5 %.
• Langsamläufer: für mittelviskose bis hochviskose Medien bis 10.000 mPas, Feststoffanteil bis 10 %. Drehzahl ca. 70 min⁻¹ mit Getriebe. Geeignet für Kalkmilch bis 30 %, Flockungshilfsmittel, Schlamm-Suspensionen.

Die Werkstoffwahl (PP, PVDF, Edelstahl) richtet sich nach der chemischen Beständigkeit gegenüber dem Medium – nicht nach der Viskosität. Hinweise zur Beständigkeit im FLUX Werkstoffvergleich.

Verwendete Produkte: FLUX Mischer Schnellläufer FLUX Mischer Langsamläufer

FLUX Mischer sind für einfache Reinigung konstruiert. Mischflügel und Welle lassen sich demontieren und mit geeignetem Reinigungsmittel spülen. Glatte Oberflächen erleichtern die Entfernung von Rückständen.

Reinigungshinweise:

• Alle medienberührten Teile sind einzeln entnehmbar und spülbar.
• Bei Produktwechsel (z. B. Farbwechsel) ist eine vollständige Reinigung zwischen den Chargen erforderlich.
• Reinigungshinweise zum jeweiligen Medium im Datenblatt beachten.

Die Mischleistung wird anhand von Behältervolumen, Viskosität des Mediums und gewünschtem Mischgrad ausgelegt. Entscheidend ist die Umwälzrate – also wie oft das Tankvolumen pro Stunde vollständig durchmischt wird.

Auslegungskriterien:

• Behältervolumen: Schnellläufer für IBCs und Tanks bis ca. 4.000 l, Langsamläufer für große Tanks und Durchlaufanlagen.
• Viskosität: Bis 2.500 mPas reicht der Schnellläufer, darüber ist der Langsamläufer mit Getriebe effizienter.
• Umwälzrate: Schnellläufer erreichen 5- bis 20-fachen Stundendurchsatz, Langsamläufer 10- bis 40-fachen Stundendurchsatz.
• Feststoffanteil: Bei mehr als 5 % Feststoffen ist der Langsamläufer die sicherere Wahl.

FLUX berät bei der projektbezogenen Auslegung – insbesondere bei komplexen Medien oder Durchlaufanlagen. Kontakt aufnehmen

Ja – die FLUX F 426 ist eine Misch- und Förderpumpe mit Stellhebel. Sie wechselt zwischen Fördern und Mischen im laufenden Betrieb, ohne den Prozess zu unterbrechen.

Details:

• Stellhebel schaltet zwischen Förder- und Mischbetrieb um – auch während des Betriebs.
• Förderstrom bis 240 l/min, Förderhöhe bis 13 mWS.
• Geeignet für mittelviskose Medien bis 1.200 mPas.
• Leicht demontierbar für schnelle Reinigung – wichtig bei Farbwechsel und Produktvariation.
• Edelstahlversion für den Ex-Bereich erhältlich.

Typische Anwendungen: Farben, Lacke und Emulsionen, bei denen das Medium vor der Entnahme im Fass homogenisiert werden muss.