Restentleerung

Wenn hochviskose oder pastöse Medien aus dem Fass entleert werden sollen, zählt jedes Prozent Restmenge – bei Schmierfetten, Tomatenmark, Vaseline oder Klebstoffen geht es um Materialwert, Reinigungsaufwand und Entsorgungskosten.

VISCOFLUX-Systeme entleeren ISO-Deckelfässer und konische Gebinde mit unter 1 % Restmenge – schonend, hermetisch geschlossen und bis zu einer Viskosität von 500.000 mPas.

  • Aufgabe: hochviskose Medien restlos und schonend entleeren
  • Auslegung: stationär, mobil oder Ex-geschützt
  • Zubehör & Sicherheit: Nachfolgeplatte, Prozessdichtung, ATEX

Worauf es bei der Restentleerung ankommt

Fünf Faktoren, die bei der Auslegung einer Restentleerungs-Lösung entscheidend sind.

Restmenge

  • Nachfolgeplatte mit flexibler Prozessdichtung
  • Restmenge < 1 % im ISO-Deckelfass
  • < 2 % im Aseptic Bag (VISCOFLUX mobile S)

Viskositätsbereich

  • Höher viskose, gerade noch fließfähige Medien (VISCOFLUX lite)
  • Pastöse, nicht selbst fließfähige Medien (VISCOFLUX mobile S)
  • Bis 500.000 mPas und Fettklasse 3

Prozesssicherheit & Ex-Schutz

  • VISCOFLUX lite Ex für Zone 0/1 (II 1 G IIB TX)
  • Leitfähige Komponenten, Edelstahl-Ringwellschlauch
  • Geschlossene Förderung ohne Lufteintrag

Werkstoffhygiene

  • Edelstahl 1.4404/1.4571 für medienberührende Teile
  • Prozessdichtungen NBR, FKM, EPDM (medienspezifisch)
  • FOOD-Version nach EG 1935/2004 und FDA CFR 21

Mobilität & Gebindevielfalt

  • VISCOFLUX mobile S auf akkubetriebenem Prozessgerät
  • ISO-Deckelfässer, konische Fässer, Karton- und Seecontainerfässer
  • Schmales und breites Fahrwerk (Europalette / Bodenfass)

Restentleerung: Produkte und Methoden im Vergleich

Die wichtigsten Merkmale der drei VISCOFLUX-Systeme im Überblick – für Auswahl und Vergleich.Die wichtigsten Merkmale der drei FLUX-Mischlösungen im Überblick – für Auswahl und Vergleich.

 

Merkmal VISCOFLUX lite VISCOFLUX lite Ex VISCOFLUX mobile S
 
Förderstrom max. 50 l/min 30 l/min variiert mit Medium und Anforderungen
Viskosität max. 500.000 mPas, gerade noch fließfähige Medien 500.000 mPas, gerade noch fließfähige Medien 500.000 mPas, nicht selbst fließfähige Medien
Restmenge < 1 % < 1 % < 1 % (< 2 % Aseptic Bag)
Pumpe VISCOPOWER F 580 VISCOPOWER F 580 VISCOPOWER F 580, andere Hersteller möglich
Fassformat ISO-Deckelfass (Innen-Ø 571,5 mm) ISO-Deckelfass (Innen-Ø 571,5 mm) Standard 540–571 mm + konisch
Mobil (fahrbar) - -
Ex-Schutz - ✓ ATEX Zone 0/1 (II 1 G IIB TX) -
FOOD / FDA / 3-A - - ✓ (EG 1935/2004, FDA CFR 21)
Antrieb individuell wählbar, abhängig von Anforderung individuell wählbar, abhängig von Anforderung individuell wählbar, abhängig von Anforderung
Ideal für Höher viskos, fließfähig Höher viskos, fließfähig brennbar, Ex-Bereich  Hochviskos, nicht fließfähig
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Alle Angaben abhängig von Ausführung, Medium und Motor. Förderwerte sind Prüfstandswerte (Wasser, 20 °C) – der praktisch erzielbare Förderstrom ist anwendungsabhängig kleiner. Details im jeweiligen Datenblatt. Für hochviskose oder scherempfindliche Medien (Fette, Pasten, Konzentrate) ergänzen Exzenterschneckenpumpen (VISCOFLUX, VISCOPOWER) das Programm.

Funktionsprinzip

Bei der Restentleerung legt eine Nachfolgeplatte mit flexibler Prozessdichtung auf der Mediumoberfläche im Deckelfass auf. Die FLUX Exzenterschneckenpumpe fördert das Medium pulsations- und scherarm – durch den entstehenden Unterdruck unterhalb der Platte senkt sich diese kontrolliert ab und folgt dem sinkenden Füllstand.

Die Prozessdichtung passt sich an Sicken, Schweißnähte und leichte Verformungen der Fasswand an, sodass nahezu kein Medium zurückbleibt. Das Fördergut wird hermetisch abgeschlossen entleert – ohne Kontakt mit Umgebungsluft, ohne Strukturveränderung. So erreichen die VISCOFLUX-Systeme eine Restmenge von unter 1 % im Fass.

VISCOFLUX lite arbeitet stationär mit Pumpenzentriertraverse, VISCOFLUX mobile S autark auf akkubetriebenem Prozessgerät – die Pumpeneinheit wird elektrisch abgesenkt, ein Freilauf entkoppelt Hub- und Fahrschlitten am Fassgrund.

Anwendungsberichte

Praxisbeispiele: So setzen Kunden FLUX-Systeme bei der Restentleerung ein.

Vaseline effizient und nahezu restlos aus Fässern entleeren

VISCOFLUX mobile S, F 560 S – hochviskose Vaseline restlos aus dem Fass entleeren und portionieren.

Tomatenmarkkonzentrat hygienisch und nahezu restlos fördern

VISCOFLUX mobile S, F 580 S FOOD – pastöses Tomatenmark schonend und FOOD-konform aus dem Deckelfass fördern.

Hochviskosen Glukosesirup effizient abfüllen

F 580 S FOOD – Sirup mit hoher Viskosität FDA-konform aus 200-l-Fässern entleeren.

Hochviskose Silikonpasten sicher fördern und abfüllen

F 550 S TR – pastöse Silikon-Grundstoffe restlos aus dem Fass entleeren, ohne Strukturveränderung.

Restentleerung in den Branchen

Restentleerung ist überall dort relevant, wo Materialwert, Hygiene oder Entsorgungskosten eine vollständige Fassentleerung erzwingen.

Lebensmittel & Getränke

Tomatenmark, Fruchtsaft, Kakaobutter und dünnflüssige Öle – FDA-, 3-A- und EG-1935/2004-konform, mit Hygienepumpen oder VISCOFLUX FOOD.

Pharmazie

Cremes, Salben und Vaseline kontaminationsfrei entleeren – FDA-, EG 1935/2004- und GMP-konforme Werkstoffe.

Kosmetik

Vaseline, Mascara, Lippenstift und Pflegeprodukte schonend aus 200-l-Fässern – ohne Strukturveränderung.

Industrie

Weiche Schmierfette bis NLGI-Klasse 3 nahezu restlos aus Deckelfässern fördern.

Farben & Lacke

Hochviskose Lacke, Grundstoffe und Beschichtungsmassen – Ex-Variante für lösungsmittelhaltige Verschnittpasten in Zone 0/1.

Häufige Fragen zur Restentleerung

Welche Restmenge ist im Fass realistisch erreichbar?

VISCOFLUX-Systeme erreichen in ISO-Deckelfässern eine Restmenge von unter 1 %. Bei Aseptic Bags liegt der Wert bei unter 2 %. Möglich macht das die Nachfolgeplatte mit flexibler Prozessdichtung, die sich an Sicken, Schweißnähte und leichte Verformungen der Fasswand anpasst. Bei einem 200-Liter-Fass entspricht das einem Materialverlust von typischerweise unter 2 Litern – bei teuren Medien (Schmierfette, Pharma-Grundstoffe, Klebstoffe) ein konkret rechenbarer Einsparhebel.

Welche Viskositäten sind handhabbar – und wann lite vs. mobile S?

Beide Systeme decken Viskositäten bis 500.000 mPas ab. Die Differenzierung liegt im Fließverhalten: VISCOFLUX lite eignet sich für höher viskose, gerade noch fließfähige Medien (z.B. weiche Schmierfette bis NLGI-Klasse 2, Lacke, Klebstoffe). VISCOFLUX mobile S fördert auch nicht selbst fließfähige, pastöse Medien (z.B. Tomatenmark, Vaseline, Cremes, Vergussmassen, Fette bis Fettklasse 3) – durch den 15-bar-Förderdruck und die VISCOPOWER F 580 Exzenterschneckenpumpe.

Wie aufwendig ist die Reinigung zwischen Chargenwechseln?

Pumpe, Nachfolgeplatte und Prozessdichtung lassen sich in wenigen Handgriffen ohne Spezialwerkzeug zerlegen. Beim VISCOFLUX mobile S verbleibt der Motor am Prozessgerät – nur die medienberührenden Teile werden entnommen und gespült. Glatte Oberflächen, totraumarme Bauweise und Schutzart IP 66 (Strahlwasser) ermöglichen die Reinigung durch das Bedienpersonal. Eine CIP-/SIP-kompatible Ausführung ist optional erhältlich.

Welche Fasstypen sind kompatibel?

VISCOFLUX lite ist auf ISO-Deckelfässer mit Innen-Ø 571,5 mm ausgelegt. VISCOFLUX mobile S deckt Fassdurchmesser 540, 550, 560 und 571 mm ab – inklusive konischer Fässer (550 mm oben, 515 mm unten), Kartonfässer, Seecontainerfässer und Fässer mit Aseptic Bag oder Inliner. Die Prozessdichtung wird auf Fassinnendurchmesser und Medienkonsistenz individuell ausgelegt.

Wie wird Ex-Schutz bei der Restentleerung umgesetzt?

Für brennbare Medien in Zone 0/1 ist VISCOFLUX lite Ex (II 1 G IIB TX) die zertifizierte Lösung. Die Pumpenzentriertraverse und Nachfolgeplatte sind in leitfähiger Ausführung, der Druckluftschlauch ist ein Edelstahl-Ringwellschlauch, die Bügelgriffe sind aus Edelstahl 1.4571. Angetrieben wird das System pneumatisch über einen Druckluftmotor – bei reduzierter Förderleistung von 30 l/min (statt 50 l/min beim lite). Das Erdungskonzept und der Potenzialausgleich zwischen Quell- und Zielgebinde gehören zur ATEX-konformen Anlagenauslegung.

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