Technische Daten
| Förderleistung | ca. 50 l/min; bis zu 70 l/min mit Frequenzumrichter – abhängig von Medium und Konfiguration |
|---|---|
| Geeignete Medien | hochviskose und pastöse Medien; konkrete Eignung nach individueller Auslegung |
| Restmenge | unter 1 %, bei Fässern mit Aseptic Bag bzw. Inliner unter 2 % |
| Fassformate | zylindrisch Ø 560 oder 571,5 mm; konisch Ø 550 mm oben / 515 mm unten; kleine Öffnung Ø 545 mm oben / 571,5 mm unten; jeweils mit oder ohne Inliner |
| Fahrwerk | 890 mm Innenbreite; ca. 970 mm Gesamtbreite |
| Höhe | ca. 1,98 m eingefahren; max. 2,707 m mit Standardmotor bzw. 2,805 m mit Edelstahlmotor |
| Gewicht | ca. 203 kg in Beispielkonfiguration inkl. Prozessgerät, Pumpe, Nachfolgeplatte, Getriebemotor, Schlauch und Auslaufbogen |
| Hubkapazität | 100 kg |
| Umgebungstemperatur | +5 bis +40 °C |
Pumpe, Motor und Steuerung
| Pumpenprinzip | Exzenterschneckenpumpe für hohe Förderleistung |
|---|---|
| Anschlüsse | Druckseite DN 50; Reinigungsanschluss DN 40 |
| Stator / Dichtungen | EPDM oder NBR; medienberührte Werkstoffe für Lebensmittelkontakt gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 und FDA CFR 21 erhältlich |
| Standardmotor | Getriebemotor 3 kW, 230–460 V, 50–60 Hz, IP 55, IE3; 257 U/min bei 50 Hz, 311 U/min bei 60 Hz |
| Edelstahlmotor | Getriebemotor 3 kW, IP 69K; 217 U/min bei 50 Hz, 262 U/min bei 60 Hz |
| Steuerung | Motorschutzschalter oder Frequenzumrichter; optionaler Endlagenschalter und externe Start-/Stopp-Funktion |
| Druckluft | 6–8 bar, trocken, zum Ausfahren der Nachfolgeplatte |
| Antrieb Heben / Senken | Wartungsfreie Bleibatterie, 24 V / 9 Ah; Laden während des Betriebs bei angeschlossenem Netz |
Alle Leistungswerte sind anwendungsabhängig. Die finale Auslegung erfolgt nach Medium, Viskosität, Temperatur, Fassgeometrie und gewünschter Förderstrecke.
Bedienung und Leistungsregelung
Motorschutzschalter oder Frequenzumrichter: Die Steuerung wird passend zur benötigten Förderleistung und zur Einbindung in den Prozess ausgewählt. Beide Varianten sind direkt am mobilen System angeordnet.
Der Motorschutzschalter dient zum Ein- und Ausschalten des Motors bei fest definierter Motordrehzahl.
- Direkte, einfache Bedienung am System
- Feste Motordrehzahl
- Geeignet für Anwendungen mit konstantem Förderbedarf
- Schutz- und Trennfunktion über den Hauptschalter
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* Richtwerte aus den Beispielkonfigurationen. Der tatsächliche Förderstrom hängt von Medium, Temperatur, Schlauchführung und Systemauslegung ab.
Der Frequenzumrichter ermöglicht das Starten und Stoppen des Motors sowie die Anpassung der Drehzahl an Medium und Prozess.
- Stufenlose Anpassung der Motordrehzahl
- Start und Stopp direkt am Bedienfeld
- Mit optionalem Endlagenschalter kombinierbar
- Externe Start-/Stopp-Funktion für automatisierte Prozesse möglich
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* Richtwerte aus den Beispielkonfigurationen. Der tatsächliche Förderstrom hängt von Medium, Temperatur, Schlauchführung und Systemauslegung ab.
Fördert auch Medien, die nicht selbst fließen
VISCOFLUX mobile HF wurde für Anwendungen entwickelt, in denen hochviskose Medien schneller aus 200-L-Fässern gefördert werden sollen.
Tomatenmarkkonzentrat
Beispielwert: ca. 50 l/min mit Motorschutzschalter.
Karamellpaste
Je nach Konfiguration sind bis zu 70 l/min möglich.
Cremes und Pasten
Niedrige Drehzahlen für schonende Förderung.
Fässer mit Inliner
Geringe Restmengen auch mit Aseptic Bags.
Zwei typische Beispielanwendungen und -Konfigurationen
Die tatsächlich erreichbare Förderleistung hängt von Medium, Temperatur, Schlauchführung und Systemauslegung ab. Die folgenden Konfigurationen zeigen die Auswahl für zwei typische pastöse Lebensmittel.
3x konzentriertes Tomatenmark fördern
Konfiguration mit Motorschutzschalter
ca. 50 l/min
- Prozessgerät mit Fahrwerk 890 mm für freistehende Fässer und Universalpaletten für 4 Fässer
- Exzenterschneckenpumpe für hohe Förderleistung
- Anschluss Druckseite DN 50
- Stator und Dichtungen in EPDM - für Lebensmittelkontakt gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 und FDA CFR 21
- Getriebemotor 3 kW, 230-460 V, 50-60 Hz, IP55, IE3, Lackierung cremeweiß, Drehzahl bei 50 Hz: 257 U/min bei 60 Hz: 311 U/min
- Motorsteuerung über Motorschutzschalter
- Nachfolgeplatte für konische Fässer
- Lebensmittelschlauch DN 50
- Auslaufbogen DN 38
- Halterung für Auslaufbogen
Karamellpaste fördern
Konfiguration mit Frequenzumrichter
bis 70 l/min
- Prozessgerät mit Fahrwerk 890 mm für freistehende Fässer und Universalpaletten für 4 Fässer
- Exzenterschneckenpumpe für hohe Förderleistung
- Anschluss Druckseite DN 50
- Reinigungsanschluss DN 40- Stator und Dichtungen in EPDM - für Lebensmittelkontakt gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 und FDA CFR 21
- Edelstahl Getriebemotor 3 kW, 230-460 V, 50-60 Hz, IP69k, IE3- Drehzahl bei 50 Hz: 217 U/min bei 60 Hz: 262 U/min
- Motorsteuerung und Drehzahlregelung über Frequenzumrichter
- Nachfolgeplatte für konische Fässer
- Lebensmittelschlauch DN 50
- Auslaufbogen DN 38
- Halterung für Auslaufbogen
VISCOFLUX mobile S oder HF?
Die HF-Ausführung erweitert die Einsatzmöglichkeiten der VISCOFLUX-Familie. Sie eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen ein hoher Durchsatz und eine geringe Systemhöhe im Vordergrund stehen. Für Einsatzbereiche, die eine häufige vollständige Demontage sowie eine einfache und schnelle Reinigung der Pumpe erfordern, ist das VISCOFLUX mobile S die ideale Wahl.
| Merkmal | VISCOFLUX mobile S | VISCOFLUX mobile HF |
|---|---|---|
| Auslegung | Einfache Zerlegbarkeit und Reinigung | Maximale Förderleistung |
| Förderleistung* | max. 25 l/min | max. 50 l/min; bis 70 l/min mit Frequenzumrichter |
| Entleerung 200-L-Fass* | ca. 8 min Pumpzeit | ca. 3–4 min Pumpzeit |
| Drehzahl | ca. 700 U/min | 257 U/min bei 50 Hz; 311 U/min bei 60 Hz |
| Ausfahrhöhe | max. 3,150 m | 2,707 m mit Standardmotor; 2,805 m mit Edelstahlmotor |
| Reinigung | Einfach zu zerlegen und zu reinigen | Reinigungsanschluss vorhanden; vollständige Demontage aufwendiger |
| Batch-Abfüllung (Chargenabfüllung) |
Berührungslos über Drehzahlgeber |
Mit Durchflussmesser FMO möglich |
| Angebot anfragen |
* Vergleichswert für dreifach konzentriertes Tomatenmark. Der tatsächliche Förderstrom hängt von Medium, Temperatur, Schlauchführung und Systemkonfiguration ab. Fasswechselzeiten sind nicht enthalten.
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