Hochviskosen Glukosesirup effizient abfüllen

Hochviskosen Sirup schneller und kontrolliert abfüllen
Hochviskoser Glukosesirup wird mit Exzenterschneckenpumpe F 580 S FOOD aus IBCs in Ansatzbehälter gefördert – Abfüllzeit von 120 auf 45 Minuten reduziert.

Medium

Hochviskosr Glukosesirup

Behälter

IBC

Lösung

Exzenterschneckenpumpe F 580S und
Stirnradgetriebemotor

Die Herausforderung

Hochviskoser Glukosesirup soll aus IBCs in verschiedene Ansatzbehälter abgefüllt werden. Der bisherige Entnahmeprozess über freien Auslauf ist zeitaufwendig und ineffizient.

Lange Abfüllzeit

Freier Auslauf benötigt bis zu 120 Minuten pro IBC und verzögert den Produktionsprozess.

Hohe Viskosität

Zähflüssiger Sirup erschwert kontinuierliche Förderung und verlängert Entleerungszeiten.

Reinigungsaufwand

Häufige Reinigung erfordert leicht demontierbare und hygienische Komponenten.

Die Lösung:

Exzenterschneckenpumpe F 580 S FOOD

Die Exzenterschneckenpumpe F 580 S FOOD ermöglicht die kontrollierte Förderung hochviskoser Medien aus IBCs. In Lagerflanschausführung mit Stirnradgetriebemotor lässt sich die Drehzahl flexibel an Temperatur und Viskosität anpassen. Das System erlaubt eine einfache Demontage für Reinigung und eine präzise Abfüllung über Wägetechnik.

Stirnradgetriebemotor

Drehzahl flexibel anpassbar

Lebensmittelschlauch

Hygienischer Transfer zum Zielbehälter

Anwendungsspezifisches Zubehör

Individuelle Ausstattung auf Anfrage verfügbar

Prozessablauf

Vom IBC zur schnellen Abfüllung in vier Schritten

1. Pumpe positionieren

Die Exzenterschneckenpumpe wird am IBC installiert und für den Fördervorgang vorbereitet.

2. Förderung starten

Der Stirnradgetriebemotor treibt die Pumpe an und ermöglicht eine kontinuierliche Förderung des Sirups.

3. Abfüllmenge überwachen

Der Mischbehälter steht auf einer Waage und ermöglicht kontrolliertes Dosieren.

4. Reinigung durchführen

Die Pumpe wird mit wenigen Handgriffen demontiert und hygienisch gereinigt.

Flexible Anpassung an Medium

Die Drehzahl des Stirnradgetriebemotors lässt sich an Temperatur und Viskosität anpassen. Dadurch bleibt der Förderprozess stabil und effizient – auch bei stark schwankenden Produkteigenschaften.

120→45

Minuten reduziert

variabel

Drehzahl anpassbar

schnell

Reinigung möglich

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