Mischer
FLUX Mischer bewegen, mischen und homogenisieren flüssige Medien in Behältern von 30 bis 30.000 Litern. Je nach Anwendung lassen sich Motor, Welle und Mischflügel passend zu Medium, Viskosität und Behälter auslegen. So entstehen Lösungen für konstante Mischprozesse, hohe Umwälzleistungen und definierte Strömungsverhältnisse.
Überblick
Das FLUX Mischerprogramm ist modular aufgebaut. Motor, Welle und Mischflügel lassen sich auf den jeweiligen Prozess abstimmen. Die Mischerwellen sind in Längen von 150 bis 1.800 mm erhältlich. Je nach Medium stehen Ausführungen aus Edelstahl oder mit Ummantelung aus PVDF oder PE zur Verfügung.
Schnellläufer
Für niedrig- bis mittelviskose Medien
Schnell laufende FLUX Mischer sind für niedrig- bis mittelviskose Medien und kleinere Gebinde ausgelegt. Sie arbeiten mit Drehzahlen von 750 bis 1.500 min⁻¹ und erreichen Umwälzleistungen bis 650 m³/h.
Bei Bedarf können mehrere Mischflügel übereinander auf der Welle angebracht werden. Dadurch lässt sich die Mischwirkung an Medium, Füllstand und Behälterform anpassen. Schnellläufer eignen sich besonders für IBCs und Tanks bis ca. 4.000 Liter.
Geeignet für:
- Behälter von 30 bis ca. 4.000 Liter
- Umwälzleistungen bis 650 m³/h
- Drehzahlen von 750 bis 1.500 min⁻¹
Langsamläufer
Für hohe Umwälzleistungen
Langsam laufende FLUX Mischer eignen sich für Anwendungen mit hoher Umwälzleistung und kontrollierter Strömung. Sie arbeiten mit niedrigen Drehzahlen ab ca. 70 min⁻¹ und sind für Fluide bis 10.000 mPas ausgelegt.
Durch das integrierte Getriebe lassen sich auch größere Flüssigkeitsmengen zuverlässig bewegen. Je nach Ausführung sind verschiebbare oder einklappbare Rührwerke verfügbar. Das erleichtert den Einsatz in Tanks und größeren Behältern.
Geeignet für:
- Behälter bis 30.000 Liter
- Umwälzleistungen bis ca. 3.600 m³/h
- Fluide bis 10.000 mPas
Mischer im Vergleich
Die wichtigsten Kennwerte und Merkmale im Überblick – für Auswahl und Vergleich.
Das FLUX Baukastensystem ermöglicht eine prozessgerechte Auslegung. Antriebsmotoren nach IEC-Norm, verschiedene Wellenlängen und geeignete Werkstoffe bilden die Basis. Die Auswahl des Mischflügels richtet sich nach Medium, Aufgabe und gewünschter Strömung. So lassen sich Mischer für chemische, industrielle und prozesstechnische Anwendungen konfigurieren. Die Komponenten werden nicht isoliert betrachtet, sondern als funktionales System.
| Merkmal | Schnellläufer | Langsamläufer |
|---|---|---|
| Anwendung | Für niedrig- bis mittelviskose Medien und kleinere Gebinde | Für hohe Umwälzleistungen und größere Behälter |
| Behältergrößen | 30 bis ca. 4.000 l | 30 bis 30.000 l |
| Umwälzleistung | bis 650 m³/h | bis ca. 3.600 m³/h |
| Drehzahl | 750 bis 1.500 min⁻¹ | ab ca. 70 min⁻¹ |
| Viskosität | niedrig- bis mittelviskose Medien | bis 10.000 mPas |
| Feststoffanteil | bis 5 % | bis 10 % |
| Antrieb | Motoren nach IEC-Norm | Motoren nach IEC-Norm, mit Getriebe |
| Wellenlängen | 150 bis 1.800 mm | 150 bis 1.800 mm |
| Werkstoffe | Edelstahl, PVDF, PE | Edelstahl, PVDF, PE |
| Mischflügel | mehrere Mischflügel übereinander möglich | verschiebbares oder einklappbares Rührwerk möglich |
| Einsatz in Durchlaufanlagen | 5- bis 20-facher Durchsatz pro Stunde | 10- bis 40-facher Durchsatz pro Stunde |
| Ideal für | IBCs und Tanks bis ca. 4.000 l | Tanks und größere Behälter |
Der max. Förderstrom ist ein Prüfstandswert, gemessen mit Wasser bei 20 °C am Druckstutzen der Pumpe, ohne Anbauteile (Schlauch, Zapfpistole, Durchflussmesser). Der praktisch erzielbare Förderstrom ist kleiner und hängt von der individuellen Anwendung, den Medieneigenschaften sowie der Pumpenkonfiguration ab. Angaben mit Axialrotor, sofern nicht anders angegeben.
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